Валок трехвалкового стана косой прокатки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИС НИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (i) 557834
СОЮЗ Соеетеких
Социалистический
Йесвубпик
К АВТОРСКОМУ ЮВИДИВЛЬСТЗУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.74 (21) 2080843/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 27.06.77 (51) М Кл г В 21В 27/02
В 21В 19/06
Гасударственный комите
Совета Мнннстров СССР аа делам изобретений н открытий (53) УДК 621.771.07 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. П. Бедняков, В. П, Барабашкин, П. И. Тетельбаум, Б. И. Криворучко и В. И. Линденбаум (71) Заявитель (54) ВАЛОК ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА КОСОИ ПРОКАТКИ
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к валкам для прокатки труб на трехвалковом стане.
Известны валки трехвалкового стана, составленные из захватного конуса с винтовой нарезкой и цилиндрического участка (1), Однако указанные валки не могут обеспечить значительное обжатие по стенке и не годятся для получения тонкостенных труб.
Известен также валок трехвалкового стана, содержащий последовательно расположенные вдоль бочки захватный конус, гребень и выходной конус, причем последний для лучшего скругления труб с отношением диаметра и толщины стенки, близким к десяти, иногда разбивают на три дополнительных участка (2).
Тонкостенные трубы, прокатываемые в таких валках, имеют концевые раструбы, которые удаляют в обрезь, что значительно снижает выход годного.
Целью изобретения является увеличение выхода годного проката при производстве труб с отношением диаметра к толщине стенки более одиннадцати на длинной плавающей оправке при удовлетворительном качестве поверхности. Это достигается тем, что валок трехвалкового стана косой прокатки, включающий последовательно расположенные вдоль бочки захватный конус, гребень и выходной конус, снабжен винтовыми выступами, выполненными па захватном конусе.
Указанное конструктивное выполнение валка трехвалкового стана обеспечивает выжимание металла из очага деформации при прокатке концевых участков труб и тем самым предотвращает заклинивание металла в валках при образовании раструба на концах труб.
На чертеже показан предлагаемый валок.
Бочкообразный валок содержит захватный конус 1 с винтовыми выступами 2, гребень 3 и выходной конус, составленный из раскатного конуса 4 и калибрующего конуса 5.
Заготовку 6, надетую на длинную цилиндрическую оправку 7, задают в калибр косовалкового стана, образованный тремя бочкообразными валками, развернутыми на угол подачи. Вследствие разворота валков на угол подачи каждая точка прокатываемой заготовки совершает движение по винтовой линии. Выходящее из-под гребня 3 валка сечение заготовки раскатывается раскатным конусом 4. При прокатке средней части трубы образование повышенной овализацип сдерживается с одной стороны раскатанной трубой, а с другой — заготовкой. При прокатке концевого участка заготовки ограниче30 пня со стороны заготовки прекращаются и
Составитель Л. Матурина
Техред А. Камышникова
Корректор А. Степанова
Редактор Н. Корченко
Заказ 1624/12 Изд. № 437 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Конец трубы получает черезмерную- овализацию. Благодаря наличию винтовых выступов
2 на захватном конусе 1 конец трубы выжимается из очага деформации, что обеспечивает возможность прокатки труб с отношением диаметра к толщине стенки более одиннадцати при высоком качестве поверхности труб и пониженный расход металла.
Формула изобретения
Валок трехвалкового стана косой прокатки, включающий последовательно расположенные вдоль бочки захватный конус, гребень и выходной конус, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного при прокатке тонкостенных труб, на захватном конусе выполнены винтовые выступы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции № 438971, кл. 7а, 19, 1912.
10 2, Ф. А. Данилов, А. 3, Глейберг и В. Г.
Балакин. «Горячая прокатка труб», М., Металлургиздат, 1962, с. 436 — 447 (прототип) .