Устройство для перфлрации поверхности

Устройство для перфлрации поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р Ф1

Pl

ОП ИСАНИ--ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сатва Саветскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 08.04.74 (21) 2012808/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 23.06.77 (51) М. Кл,з В 23В 39!06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н аткрытнй (53) УДК 621.906-229. .311-589.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Борщев, В. В. Пергат, Э. Т. Шакович, С. Л. Шульдинер, С. В. Котляров и А. Ф. Федотов (71) Заявитель (54) устройство для перФорлции повюхности

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны устройства для обработки отверстий, содержащие вращаемую от привода планшайбу с обрабатываемым изделием и привод вращения инструмента (1).

Недостатком этих устройств является отсутствие делительного механизма, что не позволяет повысить точность шага перфорации поверхности независимо от ее кривизны.

С целью повышения точности шага перфорации поверхности независимо от ее кривизны, предлагаемое устройство снабжено делительным механизмом, выполненным в виде ролика, имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения и поворота, а также предназначенного для непосредственного взаимодействия с поверхностью обрабатываемого изделия и датчиком положения, пластина переключения которого расположена на ролике.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства; на фиг. 3 и 4 — делительный механизм в исходном и конечном положениях.

Устройство состоит из планшайбы 1, смонтированной на основании 2 и вращаемой от привода 3 стойки 4, к которой жестко крепится ферма 5 с направляющими 6 для перемещения вверх-вниз суппорта 7 от привода 8. На суппорте 7 смонтирована каретка 9, совершающая возвратно-поступательное движение по суппорту от привода 10 подачи; с многошпин5 дельной сверлильной головкой 11 и приводом

12 вращения инструмента 13. На суппорте 7 укреплен делительный механизм 14, совершающий возвратно-поступательное движение к изделию 15 и обратно от привода 10 подачи

10 каретки 9, причем, когда каретка 9 с головкой

11 и инструментом 13 движется к изделию 15, механизм 14 совершает обратное движение от изделия и к моменту окончания сверления занимает крайнее (исходное) положение (см.

15 фиг. 3), а когда каретка 9 возвращается назад, механизм 14 движется к изделию 15 и к моменту занятия кареткой 9 крайнего положения вступает в контакт с его поверхностью.

Такое попеременное движение каретки 9 и ме20 ханизма 14 обеспечивается зубчатыми рейками 16 и 17 и шестерней 18 привода 10 подачи.

Делительный механизм выполнен в виде смонтированных на подвижной обойме 19 поворотного ролика 20, жестко скрепленного с

25 пластиной 21 переключения, и датчика 22 положения на кронштейне 23. Ролик 20 с пластиной 21 переключения в контакте с поверхностью изделия 15 увлекается в поворот силами контактного трения при ее перемещении

30 (см. фиг. 4). Сцепление ролика 20 с поверхно557879 стью изделия 15 регулируется жесткостью пружины 24, поджимающей обойму 19 к изделию 15. При отводе обоймы 19 в исходное (нерабочее) положение ролик 20, отрываясь от поверхности изделия 15, под действием осевой пружины 25 кручения поворачивается в обратном направлении и ложится а упор 26.

Для возможности отведения делительного механизма 14 от изделия 15 при отведенной от изделия каретки 9 (для первоначальной постановки изделия или его съеме) служит электромагнит 27.

Работает устройство следующим образом.

Устанавливают инструмент 13 по шаблону, определяющему среднюю кривизну изделия.

Электромагнитом 27 отводят делительный механизм 14 в исходное (нерабочее) положение, монтируют изделие 15 на планшайбе 1 и закрепляют, при этом суппорт 7 находится в нижнем положении (см. фиг. 1). Включают привод 12 вращения инструмента 13 и привод 10 подачи каретки 9, при этом электромагнит 27 выключается, идет сверление первого ряда отверстий.

По окончании сверления каретка 9 автоматически возвращается назад, а делительный механизм 14 движется вперед и к моменту занятия кареткой 9 крайнего (заднего) положения ролик 20 вступает в контакт с поверхностью изделия 15. Включается (автоматически) привод 3 вращения планшайбы 1 и происходит перемещение поверхности изделия 15 до тех пор, пока пластина 21 переключения не вступит во взаимодействия с датчиком 22 положения, после чего привод 3 отключается и включается привод 10 подачи каретки 9. Происходит сверление следующего ряда отверстий. Угол поворота ролика 20 с пластиной 21

5 переключения настраивается заранее на заданный шаг перфорации. Сверление первого горизонтального пояса идет автоматически, пока планшайба 1 не закончит полный оборот, затем включают электромагнит 27 и привод 8

10 и псремещают суппорт 7 вверх для сверления следующего пояса отверстий. Далее операции повторяются до полного окончания перфорации поверхности изделия.

15 Формула изобретения

Устройство для перфорации поверхности, содержащее вращаемую от привода планшайбу с обрабатываемым изделием и привод вра20 щения инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага перфорации поверхности независимо от ее кривизны, устройство снабжено делительным механизмом, выполненным в виде ролика, имею25 щего возможность возвратно-поступательного перемещения и поворота, а также предназначенного для непосредственного взаимодействия с поверхностью обрабатываемого изделия и датчиком положения, пластина переключс30 ния которого расположена на ролике.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 266519, М. Кл В 23В 39/06, 21.01.69.

557879

Фиг.3

Составитель Г. Герасимова

Техред М. Семенов Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Аристова

Заказ 1261/3 Изд. № 460 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2