Спосо регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 557896

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.74 (21) 2063767/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 23.0б.77 (51) М. Кл В 23К 11/04

В 23К 11/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.791.762. .5(088,8) (72) Авторы изобретения В. К. Лебедев, И. А. Черненко, Н. И. Постолатий, С. И, Кучук-Яценко, В. И. Тишура, Я. Б. Энтин, А. Н. Филиппов и Е. П. Мартынов

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона и Коломенский тепловозостроительный завод им. В. В. Куйбышева (71) Заявители (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ОПЛАВЛЕНИЯ

ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением, в частности к способам управления скоростью оплавления, и может быть использовано в машинах для одновременной сварки нескольких стыков.

Известен способ регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке стыков, при котором скорость перемещения деталей изменяют в зависимости от величины, характеризующей сварочный ток, преобразованный в напряжение постоянного тока.

Однако при одновременной контактной сварке нескольких стыков, преимущественно различного сечения, на машине, имеющей две или более параллельные сварочные цепи, такой способ непригоден, так как при плоскопараллельном перемещении изделия с несколькими одновременно свариваемыми стыками возможно неодновременное их контактирование. Поэтому возрастающий ток, например, в первом стыке приводит к залипанию, поскольку реверсирующая сумма ситналов коррекции, принятая для одновременного оплавления нескольких стыков, так и не будет достигнута.

Для повышения производительности труда, снижения установленной мощности и улучшения свойств сварных соединений по предлагаемому способу за величину, характеризующую сварочный ток, принимают плотность сварочного тока в каждой цепи, преобразованную в напряжение постоянного тока, выде5 ляют наибольшую из полученных величин, которую принимают за регулирующий параметр.

После измерения сварочного тока в каждой отдельной цепи полученные результаты приводят к плотности тока, сравнивают между со10 бой, при этом выделяют наибольший сигнал

Р, преобразуют его в напряжение постоянного тока для сравнения его с напряжением, выступающим в роли заданной плотности.

Затем сигнал усиливают и воздействуют им

15 посредством привода на скорость оплавления.

Вследствие одновременной сварки нескольких стыков и оптимизации процесса оплавления многократно повышается производитель20 ность и снижается потребляемая мощность.

Возможность сварки на пониженных напряжениях, а также повышение устойчивости оплавления при использовании предлагаемого способа регулирования приводит к улучше25 нпю свойств сварных соединений.

Формула изобретения

Способ регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке одновре557890

Составитель В. Власова

Техред A. Камышникова

Редактор Л. Василькова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1261/9 Изд. № 460 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 менно нескольких стыков, преимущественно различного сечения, образующих параллельные,цепи, при котором скорость перемещения деталей изменяют в зависимости от величины, характеризующей сварочный ток, преобразованной в напряжение постоянного тока, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда, снижения установ.ленной мощности и улучшения свойств сварных соединений, за величину, характеризующую сварочный ток, принимают плотность сварочного тока в каждой цепи, преобразованную в напряжение постоянного тока, выделяют наибольшую из полученных величин, которую принимают за регулирующий параметр.