Способ получения биметаллических труб

Способ получения биметаллических труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(!и 55 7892

Саиз Советских

Соцниастннгсних

Ргснгблик

Ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2003265/27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень К 18

Дата опубликования описания 23.06.77 (51) М. Кл г В 23К 19/00

В 23Р 3/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621 791 66 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. И. Розенгарт, В. Я. Остренко, Е. A Резников, И. М. Суконник, О. Г. Федоров, Р. Г. Хейфец, В. Ю. Унтилов, Ю. В. Чичков, В. Х. Касьян и Л. С. Ляховецкий (71) Заявитель

1 Q —-(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ= — " """ 03

Изобретение относится к производству бйметаллических труб сваркой давлением.

Известен способ получения биметаллических труб путем коаксиальной сборки слоев, герметизации зазора, нагрева, уплотнения внутритрубного пространства и деформации заготовки внутренним давлением.

В известном способе возможно образование участков непровара между слоями ввиду наличия остатков неудаленного объема воздуха из зазора.

С целью повышения качества соединения по предлагаемому способу заготовку нагревают с плавным градиентом температур по длине.

При этом среднюю часть заготовки нагревают до более высокой температуры, а к концам заготовки температуру снижают. Возможен также нагрев заготовки с увеличением температуры от одного конца к другому.

Описываемый способ осуществляют следующим образом.

Контактирующие поверхности труб обезжиривают, травят, промывают и высушивают.

Трубы собирают коаксиально и уплотняют зазор, например, деформацией концов труб стальными конусными пробками. Двухслойную заготовку нагревают до температуры горячей деформации, помещают в матрицу, уплотняют по концам и повышают давление внутри трубы введением парообразующей жидкости или газа.

Нагрев осуществляют таким образом, что

5 температура повышается от концов трубы к середине или от одного конца к другому. Например, для труб «нержавеющая сталь — углеродистая сталь» градиент температур составляет 50 С. При таком нагреве заготовки в

10 процесс деформации от внутреннего давления первыми вовлекаются более горячие участки труб ввиду их меньшего сопротивления деформации, что способствует вытеснению воздуха из зазора или от середины к краям заго15 товок, илп от одного края к другому и, следовательно, сварке слоев но всей поверхности контактирования.

Способ опробован на трубах сталь

20 «12ХНЗА — медь» З67 мм. Заготовки обваривают по торцам, нагревают в газовой печи, обеспечивая плавный градиент температур

50 — 70 С по длине заготовки соответствующим расположением горелок, подают в матрицу, 25 уплотняют торцы и деформируют внутренним давлением пара, образующегося при впрыскивании воды во внутреннюю полость трубы, на 15 / .

557892

Фор мула изобретения

Составитель Ю. Бородин

Техред А. l(RMbllHHHKOBR

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор О, Тюрина

Заказ 1261/10 Изд. № 460 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения биметаллических труб путем коаксиальной сборки слоев, герметизации зазора, нагрева, уплотнения внутритрубного пространства и деформации заготовки внутренним давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, заготовку нагревают с градиентом температур по длине.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что среднюю часть заготовки нагревают до

5 более высокой температуры, а к концам заготовки температуру снижают.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку нагревают с увеличением температуры от одного конца к другому.