Устройство для сварки трением

Устройство для сварки трением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 557893!

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнглнстичгсхих

Рссоуслих (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02,75 (21) 2106034/27 с присоединением заявки № (51) И. Кл.2 В 23К 19j02

Совета Министров СССР оо делам изобретений и отхрытий (53) УДК 621.791.14.03 (088,8) Опубликовано 15.05.77. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 14.06.77 (72) Авторы изобретения

Ш. А. Коява и T. A. Чхаидзе (71) Заявитель

Проектно-технологический научно-исследовательский институт машиностроения и электротехники (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области сварки трением и может быть использовано в инструментальной промышленности.

Известно устройство для сварки трением разнородных материалов, содержащее осадочную матрицу. Недостатком этого устройства является невозможность качественной сварки профильного проката, а также необходимость проведения дополнительной операции снятия стружечной канавки при изготовлении заготовок инструмента.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки трением, содержащее оправку с равномерно распределенными по окружности радиальными кулачками, свободно насаженными на ось, и привод осевого перемещения.

Однако такое устройство не обеспечивает строгой ориентации заготовок, а следовательно, и получения качественного сварного соединения.

С целью повышения качества сварного соединения заготовок разного диаметра путем одновременного зажима и ориентации заготовок в предлагаемом устройстве радиальные кулачки выполнены по форме стружечной канав и и подпружинены к оправке со стороны их перемещения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фпг. 3 — впд по стрелке Б на фиг. 2.

Шпиндель 1 содержит зажпмные кулачки 2 и цилиндр 3 перемещения заготовки 4. Шпиндель ьыполнен так, что цилиндр 3 не вращается. Заготовка 4 упирается в упор 5.

I0 Заготовка 6, выполненная со стружечными канавками, вставляется в кольцевую цилиндрическую оправку 7, имеющую продольный разрез 8 для обеспечения зажима заготовки по цилиндру колодками 9. В пазы кольцевой ци15 линдрической оправки 7 вставляются радиальные кулачки 10, которые крепятся на оси

11 и опираются на стойки 12. Высота кулачка подобрана так, что при начале осадки кулачки находятся в сопрпкосновенпп с впади20 ной стружечной канавки. Зажим заготовки происходит при помощи колодок 9.

Упором 5 регулируется длина выступа хвостовой части, которая имеет важное значение для определения конечного положения кулач25 ков в момент осадки. Закрепленные на осп кулачки 10 имеют зазор 13 для удобства соприкосновения с передней гранью по цилиндру с целью получения качественного перехода и, кроме того, подпружинены пружиной 14.

3д Устройство работает следующим образом.

557893

РО2 $ фиг. 2

Составитель Е. Тютченкова

Техред М. Семенов Корректор В, Яковлева

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 1256/8 Изд. № 459 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Заготовки 4 и 6 вставляются соответственно до упора в шпиндель 1 и оправку 7. При вставке рабочей части заготовки 6 кулачки 10 прижимаются к поверхности 15 пружиной 14. В начале цикла сварки зажимаются заготовки и происходит их соприкосновение с торцовыми поверхностями 16. Включением вращения и осевого давления начинается разогрев торцовых поверхностей 16. Во время сварки (по истечении процесса разогрева торцов) кулачки

10 находятся в соприкосновении с цилиндром 3.

В процессе осадки кулачки 10 значительно перемещаются по заданной траектории, и таким образом происходит качественное сварнос соединение и требуемый профиль стружечной канавки.

Формула изобретения

Устройство для сварки трением преимущественно заготовок режущего инструмента, содержащее оправку с равномерно распределенными кулачками, свободно насаженными на ось, и привод осевого перемещения, о тл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения заготовок разного диаметра путем одновремейного зажима и ориентации заготовок, радиальные кулачки выполнены по форме стружечной канавки и подпружинены к оправке со стороны их перемещения.