Способ получения многослойного листа на основе титана и его сплавов

Способ получения многослойного листа на основе титана и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1111 557900

Союз советских

Col1HoBHcTNч 1скнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.75 (21) 2193520/27 (51) М. Кл В 23Р 3/06 с присоединением заявки №

Государственный комнтет

Совета Мкнистроо СССР по делам наооретеннй (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 23.06.77 (53) УДК 621.77!.8 (088.8) и отара .тий (72) Авторы изобретения

В. Н. Бринза, Ю. Л. Зарапин и Ю. И. Русиновнч

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЛИСТА

НА ОСНОВЕ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение оп1осптся к области обработки металлов давлением и .ло,кет быть использовано для производства 011мсталлических переходников различного профиля в цветной и lсрпой металл > pl">ill, а так2ес В авиационной промышленности.

Известны способы получения многослойноГО проката различнъ|х марок металла> ВклlОчающие зачистку, обварку соединяемых элементов по ьсему периметру, нагрев, прокатку сваренных заготовок на лист заданных размеров и рекристаллизационпый отжиг (1, 2J.

Известен также способ получения многослойного листа на основе титана и его сплавов путем зачистки составляющих пакета, обварки составляющих по периметру, холодной прокатки и диффузионного отжига в вакууме (3).

Для обеспечения возмо кности соединения титана и его сплавов с цирконием и работы материалов при техпературе свыше 1000 С по предлагаемому способу холодную прокатку ведут до получения суммарного обжатия 40—

507о, а диффузионный отжиг проводят в интервале температур 1100 — 1150=С в течение

20 — 24 ч.

Предлагаемый способ заключается в следу1ощем.

Производят сборку. пакета «титан-цирконий» (предварительно пластины зачищают и

Оосзжиривают) > электроннолучевую обварку пакета по периметру в вакууме 10 — — 10 — " мм рт. ст и прокатку пакета на стане холодной

l1poi ûò11è в несколько проходов с суммарным обжатием не менее 40 7о. Затем проводят вы. сокотемпературный отжиг в вакууме 10- —

10 " мм рт. ст при 1100 — 1150 С в течение

1р 20 — 24 ч.

Пример. Пакет «титан-цирконий», где цирконий имеет толщину около 1 мм, зачистили и обезжирили, а затем обварили в вакууме 10 — 1 — 10 — " мм рт. ст. в электроннолуче15 вой печи (может быть применен и другой способ обварки). В данном случае степень вакуума является оптимальной, ибо соблюдаются практически безокислительные условия обработки для пары «титан-цирконий». Затем

2о полученный пакет прокатывали в холодную до получения суммарного обжатия 45%, причем обжатие на первом проходе составляло

20 о, последнее необходимо для получения

«ювенильного» контакта соединяемых поверх25 ностей. Что же касается суммарного обжатия, то его значение меньше 40о1о приводит к образованию непроваров, которые проявляются при дальнейшей обработке биметалла, напри537900

Формула изобретения

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Заказ 1261/13 Изд. Ке 460 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мер, при получении переходников. Прокатка же с суммарным обжатием свыше 50% вызывала увеличение неравномерности деформации, что приводило к появлению в переходных слоях напряжений, способных вызвать разрушения соединения непосредственно после выхода раската из зоны деформации. После прокатки пакет подвергали диффузионному отжигу в течение 22 ч при температуре

1080 С, причем отжиг проводили с целью получения качественной поверхности листа в вакууме 10 —" — 10 — мм рт, ст, что соответствовало практически безокислительным условиям.

В приведенном случае было получено высококачественное соединение.

Температура диффузионного отжига, а также время выдержки строго ограничены.

При температуре ниже 1100 С возникают в дальнейшем отслоения вследствие образовавшихся непроваров, а при температуре выше

1150 С интенсифицировались процессы рекристаллизации титана, и соединение теряло свою прочность.

Способ получения многослойного листа на основе титана и его сплавов путем зачистки

5 составляющих пакетов, обварки составляющих по периметру, холодной прокатки и диф фузионного отжига в вакууме, о тл и ч а ющийся тем, что, с целью обеспечения возможности соединения титана и его сплавов с

10 цирконием и работы материалов при температуре свыше 1000 С, холодную прокатку ведут до получения суммарного обжатия 40—

50%, а диффузионный отжиг проводят в интервале температур 1100 — 1150 С в течение

15 20 — 24 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 207705, N. Кл. В 23Р 3/02, 1967 г.

20 2. Авторское свидетельство № 252842, М. Кл. В 23Р 3/02, 1969 г.

3. Авторское свидетельство № 132101, М. Кл, В 23Р 3/06, 1960 г. (прототип).