Способ асферизации поверхности вращения с применением "маски"
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П ИСА Н-И-Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ () КKpQQC
Союз Советских
Социалистических реслуолнн (61) Дополнительное к авт. свид-ву 217999 (22) Заявлено 01.12.75 (21) 2195348, 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 29.06.77 (51) М Кл г В 24В 13/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.923,7 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. С. Цеснек и Ю. К. Лысянный (71) Заявитель (54) СПОСОБ АСФЕРИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ
С ПРИМЕНЕНИЕМ «МАСКИ» ошибок обрабатываемой по
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных зеркал и линз.
Известен способ асферизации поверхности вращения по авт. св. № 217999, согласно которому обработку производят путем снятия припуска, для чего применяют инструмент с рабочей поверхностью, выполненной в виде фигурных участков, обеспечивающих полировку различных зон заготовки в последовательности и с интенсивностью, определяемыми законами асферизации. При этом инструмент базируют по заготовке на точках, одна из которых совпадает с центром вращения, а остальные расположены на периферии изделия.
Кроме того, инструменту сообщают наложенные осциллирующие колебания в направлении, перпендикулярном оси вращения.
Однако известный способ позволяет управлять процессом асферизации только в радиальном направлении, но не устраняет астигматические локальные, так называемые азимутальные ошибки, возникающие в направлении концентрических кольцевых зон взаимодействия, вследствие, например, физико-механической неоднородности взаимодействующих поверхностей инструмента и детали.
Целью изобрете. ия является устранение азимутальных верхности.
Поставленная цель достигается за счет установления на рабочую поверхность инстру5 мента управляемой системы рабочих элементов, перекрывающих все зоны изделия.
Систему рабочих элементов в предлагаемом способе располагают либо в области рабочей поверхности «маски», например, пол10 постыл заполняя ее поверхность, либо вне ее.
Рабочие элементы управляются некоторым программным устройством, вводящим и выводящим элементы в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью в процессе всего
15 времени обработки.
Программа включений элементов определяется исходя из припуска на обработку в азимутальпом направлении всех зон изделия.
Распределение припусков азимутальных оши20 бок для всех зон определяется топографией поверхности, полученной контактно-механическими, либо оптическими методами контроля.
Программа включений реализует нужное распределение износа вдоль всех зон изделия, 25 пропорциональное припускам, подлежащим снятию в азимутальном паправлении для всех зоп детали, и определяет время обработки всех точек изделия, расположенных вдоль концентрических зон детали, 567909
Формула изобретения
Составитель А. Козлова
Техред А. Камышникова
Редактор Н. Аристова
Корректор Л. Брахнина
Заказ 1451/1 Изд. № 492 Тираж 1109 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предлагаемый способ в отличие от известного дает ВОзмОжнОсть управлять процессом асферизации не только в радиальном направлении, но и в азимутальпом направлении. Такое усовершенствование известного способа позволяет получать действительные как осесимметричные, так и осенесимметричные асферические поверхности вращения высокой точности, и, кроме того, повышает производительность при изготовлении оптических деталей.
Способ асфсризации поверхности вращения с применением «маски» по авт. св. № 217999, 5 о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью устранения азимутальных ошибок обрабатываемой поверхности, на рабочую поверхность инструмента устанавливают управляемую систему рабочих элементов, перекрывающих все зоны
10 изделия.