Устройство для упрочнения деталей

Устройство для упрочнения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 557913

Союз Советсинх

Содиалистичесиих

Респy57Ht<

К АВ1ОРСКОМУ СВИДБЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.75 (21) 2172582/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29.06.77 (51) М. Кл.2 В 24В 39, 00

Государстввнив и новтитет

Совета йтнннстров СССР по делам изобретений и отнpbliHA (53) УДК 621.787.6. .002.5 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Кычин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области динамического упрочнения деталей шариками и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других промышленностях.

Известны устройства для упрочиения деталей, содержащие корпус, тарельчатые диски, между которыми размещен сепаратор с шариками, выполненный в виде диска с отверстиями, расположенными по периферии, для шариков (1).

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение интенсификации процесса обработки.

Для этого в предлагаемом устройстве сепаратор выполнен из двух частей, представляющих собой звездочки, установленные на одной оси, причем концы их развернуты под углом с возможностью удержания шариков от выпадания.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для упрочнения деталей состоит из корпуса 1, двух конических тарельчатых дисков 2, сменных звездочек 3, сменных установочных колец 4 и бойков, например шариков 5. Концы звездочек 3 отогнуты под углом и касаются поверхности шариков 5, тем самым выполняя функцию сепаратора. На корпусе 1 по свободной посадке установлено сменное промежуточное кольцо 6, которое своим наружным диаметром устанавливает необходимый для каждого диаметра шарика зазор для перемещения. При изменении диаметров шариков 5 заменяются сменные звездочки 3, ус5 тановочпые кольца 4 и промежуточное кольцо

6, при этом постоянными в устройстве остаются корпус 1, конические тарельчатые диски

2 и элементы крепления всего устройства— винты 7. Все устройство в сборе проходит ста10 тическую балансировку и закрепляется на валу двигателя или на валу шлифовальпой головки.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя (на чер15 теже пе показан) шарики 5 под действием центробежной силы занимают крайнее положение по радиусу конических тарельчатых дисков 2, выступая на некоторую величину от цилиндрической поверхности дисков. Относи20 тельному перемещению шариков препятствуют звездочки 3 с загнутыми концами, во впадинах которых шарики размещены как в сепараторе. Устройство для упрочиепия деталей выставляют по отношению к обрабатыва25 емой поверхности детали так, чтобы шарики при встрече с обрабатываемой поверхностью ударяли по ней, тем самым производя упрочнение. В результате удара шарики 5 о скакивают по паправлеиию к поверхности устано30 вочиого кольца и затем под действием центро557913

Составитель Л. Карелина

Техред М. Семенов

Редактор H. Аристова

Корректор Л. Котова

Заказ 1451/5 Изд. Ао 492 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бежной силы вновь возвращаются в первоначальное положение.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения деталей, содержащее корпус, тарельчатые диски и сепаратор с шариками, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и упрощения конструкции устройства, сепаратор выполнен и, двух частеп, представляющих сооой звездочки, установленные па одной оси, причем концы их развернуты под углом с возмохк остью удержания шариков от BbIïÿäà5 ния.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проскуряков Н3. Г. Упрочняюще-калибрующие методы обработки. М., 19б5.