Гидравлический пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(1!) 557927
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сов!ивпистическии
Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) 3 а явлено 22.01.75 (21) 2099861/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 29.06.77,(51) М. Кл.е В ЗОВ 1/32
Н 05В 31/16
В ЗОВ 11/00
Государствеииый комитет
Совета Министров СССР
Ао делам иаобретеиий и открытии (53) УДК 621.73(088.8) (72) Авторы изобретения
В. П. Пацекин, К. 3. Рахимов, В. П. Емельянов, В. В. М!аранин, И. Д. Попов, А. А. Моргуненков и Н. П. Кислицина
Научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО
ВЫДАВЛИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для нанесения покрытий из пластичных материалов на электроды и другие изделия из проволоки.
Известен пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов, содержащий два гидравлических силовых цилиндра с плунжерами и два опрессовочных контейнера, разделенных распределительным клапаном (1).
Пресс обладает недостаточной производительностью, обусловленной режимом работы его элементов в отношении подачи выдавливаемого материала на проволочную основу.
С целью повышения производительности в предложенном прессе полости опрессовочных контейнеров соединены общей опрессовочной головкой, а распределительный клапан выполнен поворотным и установлен в последней.
На чертеже изображен предлагаемый гидравлический пресс, общий вид.
Пресс состоит из гидравлических цилиндров
1 с нлунжерами 2, опрессовочных контейнеров
3 и опрессово гной головки.
Опрессовочная головка состоит из неподвижной части корпуса 4 с двумя отверстиями, расположенными на продолжении отверстий опрессовочных контейнеров и направляющей 5 с прикрепленной к ней гильзой 6. Гильза имеет два смещенных отверстия, соединенных с каналом направляющей.
В направляющей 5 имеется продольное от5 верстие для установки свечи 7, сквозь которую в зону опрессовки подаются металлические стержни. Направляющая имеет самостоятельный привод для поворотов (на чертеже не показан). Канал направляющей через отвер10 стия гильзы и отверстия в,корпусе го.ловки соединяется попеременно (при повороте клапана) то с одним, то с другим опрессовочным контейнером.
На чертеже показан пресс в момент работы
15 левого опрессовочного контейнера. Правый контейнер разъединен поверхностью птльзы с опрессовочным каналом и не пропускает массу. За время выдавливания массы нз левого опрессовочного контейнера плунжер правого
20 контейнера отводится назад, освобождая полость контейнера под загрузку. После его загрузки масса подпрессовывается до давления онрессовкн и в момент се BblpnooTKH в левом контейнере подается команда на поворот HB25 нравляющсй, и онрессовка продолжается за счет подачи массы из правого онрсссовочного контейнера.
При повороте направляющей канал соединяется с правым контейнером, а левый кон557927
3 теинер перекрывается поверхностью Гильзы и освобождается под загрузку массы.
Испытание опытной установки при опрессовке электродов показывает, что в сравнении с действующими в настоящее время прерывны- 5 ми гидравлическими электродными прессами (с одним цилиндром типов АЭ0-3, ОЗС-3 и т. д., а также с четырьмя цилиндрами
МА03-1 конструкции ЦНИИТМаш) предлагаемый пресс ооеспечивает непрерывность оп- 10 рессовки электродов.
Создание непрерывного электродного пресса позволяет вести опрессовку без пауз, исключить связанный с ними настроечный брак (до 100 шт. электродов) после каждой заряд- 15 ки цилиндра массой, автоматизировать электродную линию, повысить ее производительность на 15 — 25% и получить в народном хозяйстве экономический эффект не менее
700TbIC. PVO, I1PH BbIIIp CKe 60 TbIC. T 3 7eKTPOдов в год, Формула изобретения
Гидравлический пресс для непрерывного выдавливания пластичных материалов, содержащий два гидравлических силовых цилиндра с плунжерами и два опрессовочных контейнера, разделенных распределительным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, полости опрессовочных контейнеров соединены общей опрессовочной головкой, а распределительный клапан выполнен поворотным и установлен в последней.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Хо 184345, М. Кл В 30В 1/32, 1965.
Составитель А, Быстров
Редактор Г. Мозжечкова Техред М. Семе еменов корректор В. Петрова
К
Заказ l159/1 Изд. Хо 435 Т 878 ираж 8 Подписное
Ц ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4;5
Типография, пр. Сапунова, 2