Быстрорежущая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

" -" ""„м

°:. тс .. 1 ; i-м, :ъ-.:т-О П И С А Н И Е i.) 558О63

ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ВV

Союз Соввтских

Сециалиетических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.10.75 (21) 2194646/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет! (51) М. Кл. С 22С 38/30 !

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений ч Ьткрытий

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18 !

j Дата опубликования описания 13.06.77 (53) УДК 669.14.018.252.3 (088.8) (72):Авторы изобретения К. К. Жданович, В. Ф. Меркулов, И. М. Мураховский, Г. Ф. Демченко, Б. И. Сорокин, С. И. Тишаев, И. Х. Кутуев, Ю. Н, Кузьменко и Б. Э. Натанов (71) Заявитель (54) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ

Молибден

Кобальт

Ванадий

Азот

Цирконий

Таблица 1

Технологическая пластичность предложенной и известной сталей (испытания на литых образцах) и-число оборотов до разрушения образцов

Температура испытаний, С

Марка стали

Р6М5К5

3,0

2,6

1180 25

4,2

4,8

Предл".гаемая сталь !

1181

Изобретение относится к области изыскания инструментальных материалов, предназначенных для изготовления режущих инструментов.

Известны кобальтовые быстрорежущие стали Р9К10, P 9М4К8 (1), которые имеют недостаточно высокую технологичность и относительно высокое содержание кобальта.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь Р6М5К5 состава, вес. :

Углерод 0,8 — 0,88

Вольфрам 6 — 7

Молибден 4,8 — 5,3

Хром 3,8 — 4,3

Ванадий 1,7 — 2,2

Кобальт 4,8 — 5,3

Железо Остальное (1)

Недостатки известной стали — пониженная технологическая пластичность и относительно невысокая стойкость инструментов.

Целью изобретения является повышение технологической пластичности и режущих свойств. Это достигается дополнительным легированием стали азотом и цирконием при следующем соотношении компонентов, вес. о о .

Углерод 0,8 — 0,9

Хром 3,8 — 4,3

Вольфрам 6 — 7

4,8 — 5,3

4,8 — 5,3

1,7 — 2,2

0,04 — 0,09

5 0,11 — 0,12 (по расчету)

Железо Остальное.

Свойства плавки стали состава, вес. %: углеро„0,85, марганец 0,29; кремний 0,35; хром

10 4,1; молибден 4,9; вольфрам 6,3; ванадий 2,0; кобальт 4,9; азот 0,04; цирконий 0,11 (по расчету); железо — остальное, приведены в табл. 1 и 2.

Предложенная сталь по сравнению со

33 сталью Р6М5К5 имеет более высокий выход

558063

Таблица 2

Механические свойства и теплостойкость предложенной и известной сталей

Твердость после закалки и отпуска, HRC

Температура отпуска, С

Теплостойкость, С

Марка стали

Температура закалки, С

Предел прочности визг кгlмм

Ударная вязкость, а, кгм/см

550 †5 (3pX1 ч)

550 †5 (3pX1 ч1

64 — 66

1220 †12

620

РбМ5К5

260 †3

3,0 — 4,0

65 — 67

1230 †12

630

280 †3

Предложенная сталь

3,5 — 4,5 железо

Источник информации мание при экспертизе:

1. ГОСТ 19365-73. принятый во вниСоставитель В. Брострем

Техред М. Семенов

Корректор Н. Аук

Редактор Н. Корченко

Заказ 1152/6 Изд. № 434 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раун скан наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2 годного металла (примерно íà 8%) при металлургическом переделе и на 25% более высокую стойкость режущего инструмента при точнении стали 45 с твердостью НВ 170.

Формула изобретения

Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, молибден, вольфрам, ванадий, кобальт, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и режущих свойств, она дополнительно содержит азот и цирконий при следующем соотношении компонентов, вес.

Углерод 0,8 — 0,9

Хром

Вольфрам

Молибден

Кобальт

Ванадий

Азот

Цирконий

3,8 — 4,3

6 — 7

4,8 — 5,3

4,8 — 5,3

1,7 — 2,2

0,04 — 0,09

0,11 — 0,.12 (по расчету) Остальное.