Быстрорежущая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
" -" ""„м
°:. тс .. 1 ; i-м, :ъ-.:т-О П И С А Н И Е i.) 558О63
ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ВV
Союз Соввтских
Сециалиетических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.10.75 (21) 2194646/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет! (51) М. Кл. С 22С 38/30 !
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений ч Ьткрытий
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18 !
j Дата опубликования описания 13.06.77 (53) УДК 669.14.018.252.3 (088.8) (72):Авторы изобретения К. К. Жданович, В. Ф. Меркулов, И. М. Мураховский, Г. Ф. Демченко, Б. И. Сорокин, С. И. Тишаев, И. Х. Кутуев, Ю. Н, Кузьменко и Б. Э. Натанов (71) Заявитель (54) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ
Молибден
Кобальт
Ванадий
Азот
Цирконий
Таблица 1
Технологическая пластичность предложенной и известной сталей (испытания на литых образцах) и-число оборотов до разрушения образцов
Температура испытаний, С
Марка стали
Р6М5К5
3,0
2,6
1180 25
4,2
4,8
Предл".гаемая сталь !
1181
Изобретение относится к области изыскания инструментальных материалов, предназначенных для изготовления режущих инструментов.
Известны кобальтовые быстрорежущие стали Р9К10, P 9М4К8 (1), которые имеют недостаточно высокую технологичность и относительно высокое содержание кобальта.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь Р6М5К5 состава, вес. :
Углерод 0,8 — 0,88
Вольфрам 6 — 7
Молибден 4,8 — 5,3
Хром 3,8 — 4,3
Ванадий 1,7 — 2,2
Кобальт 4,8 — 5,3
Железо Остальное (1)
Недостатки известной стали — пониженная технологическая пластичность и относительно невысокая стойкость инструментов.
Целью изобретения является повышение технологической пластичности и режущих свойств. Это достигается дополнительным легированием стали азотом и цирконием при следующем соотношении компонентов, вес. о о .
Углерод 0,8 — 0,9
Хром 3,8 — 4,3
Вольфрам 6 — 7
4,8 — 5,3
4,8 — 5,3
1,7 — 2,2
0,04 — 0,09
5 0,11 — 0,12 (по расчету)
Железо Остальное.
Свойства плавки стали состава, вес. %: углеро„0,85, марганец 0,29; кремний 0,35; хром
10 4,1; молибден 4,9; вольфрам 6,3; ванадий 2,0; кобальт 4,9; азот 0,04; цирконий 0,11 (по расчету); железо — остальное, приведены в табл. 1 и 2.
Предложенная сталь по сравнению со
33 сталью Р6М5К5 имеет более высокий выход
558063
Таблица 2
Механические свойства и теплостойкость предложенной и известной сталей
Твердость после закалки и отпуска, HRC
Температура отпуска, С
Теплостойкость, С
Марка стали
Температура закалки, С
Предел прочности визг кгlмм
Ударная вязкость, а, кгм/см
550 †5 (3pX1 ч)
550 †5 (3pX1 ч1
64 — 66
1220 †12
620
РбМ5К5
260 †3
3,0 — 4,0
65 — 67
1230 †12
630
280 †3
Предложенная сталь
3,5 — 4,5 железо
Источник информации мание при экспертизе:
1. ГОСТ 19365-73. принятый во вниСоставитель В. Брострем
Техред М. Семенов
Корректор Н. Аук
Редактор Н. Корченко
Заказ 1152/6 Изд. № 434 Тираж 775 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раун скан наб., д. 4/5
Типография, нр. Сапунова, 2 годного металла (примерно íà 8%) при металлургическом переделе и на 25% более высокую стойкость режущего инструмента при точнении стали 45 с твердостью НВ 170.
Формула изобретения
Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, молибден, вольфрам, ванадий, кобальт, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и режущих свойств, она дополнительно содержит азот и цирконий при следующем соотношении компонентов, вес.
Углерод 0,8 — 0,9
Хром
Вольфрам
Молибден
Кобальт
Ванадий
Азот
Цирконий
3,8 — 4,3
6 — 7
4,8 — 5,3
4,8 — 5,3
1,7 — 2,2
0,04 — 0,09
0,11 — 0,.12 (по расчету) Остальное.