Способ нанесения гальванических покрытий на спеченные пористые изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11.1 558069

Союз Советских

Сощиапистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.11.75 (21) 2193350, 02 (5i) М. Кл."- С 25D 5,00

В 22F 3/26 с присоединением заявки №

Гооударотвенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 20.06.77 (53) УДК 621.762.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. |О. Кем, С. С. Мирошников, Э. Н. Попов, С. С. Рухадзе и Д. П. Бурцев

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

НА СПЕЧЕННЪ|Е ПОРИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий »а поверхности спеченных пористых изделий электролизом водных растворов.

Известны спосооы нанесения гальванических покрытий на пористые спеченные изделия, которые для предотвращения проникновения электролита в поры на поверхности изделия, вызывающего коррозию материала и нарушение сплошности покрытия, включают предварительную пропитку изделий в маслах или кремнийорганических жидкостях, последующую промывку поверхности и нанесение металлического покрытия электролизом (1,2), Недостатки этих способов — неоднородность пропитки поверхности, а также сложность осуществления технологии, треоуюшей в большинстве случаев применения давления в камере, где происходит пропитка.

Наиболее близким к описываемому. изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту являстся способ, предусматривающий перед нанесением гальванических покрытий пропитку пористых спеченных изделий ксиленовым раствором бутадиен-стирола и последующую обработку поверхности путем нагрева изделий в горячем растворе трихлорэтилена (3).

Однако указанный способ также не позволяет получать в процессе промывки однородную по пористости поверхность, что приводит к нарушению сплошности гальванического покрытия за счет коррозии в период его эксплуатации в агрессивных средах. Кроме того, применяемый для промывки трихлорэтилеH является высокотоксичным веществом, что требует соблюдения дополнительных мер безопасности при реализации способа.

С целью повышения долговечности и улучшения качества покрытий предлагаемый способ отличается от известного тем, что пропитку осуществляют при нагревании с последующим охлаждением изделий до комнатной температуры, в качестве пропитывающей жидкости используют остаточный экстракт фенольной очистки деасфальтированного п1дрона, а промывку проводят в бензине.

Пример. Спеченные пористые издслия (пористость 20 — 21 1/о ) пз порошка марки

П К2М2 поме1цают в разогретый до 120"C остаточ11ый экстракт фенольной очистки дсасфальтированного гндрона вязкостью 78 10-: П.

25 Спустя 20 мин изделия вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры, после чего поверхность промывают в бензине.

Гальваническое покрытие, например, цинка то IIllHHoA 20 мкм наносят в электролите сос30 тава, г/л: 250 ZIISO4, 100 YaqS0, 40 А12 (SOq) 3, 558069

Форм ла изобретения

С оста в п тель Т. Л о бова

Тсхред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Рсдактор H. Корвенко

Заказ 1264/14 Изд. Х 466 Тираж 668

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OК-35, Раушская наб., д. 4 5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

10 !скстрп!1а п)чп к))! о;! !!ой ll Оl))ocT)l )о! а!

1 — А/д M (l I c) I а. ы з! я и 10 T и о с т ь о I< а 8

10 А/дм - ) в течение 5 — 10 с.

Испытания коррозионной стойкости покрытия в 3%-ном растворе лорпстого натрия показывают, что изделия с покрытием цинка, полученнь)м предло>кенным способом, имеют коррозионную стойкость в 4 — 6 раз выше, чем у изделий, полученных по спосооу (3j; cYорость коррозии 0,004 вЂ,003 и 0,015—

0,20 мм/год (соответственно) . Повышение долговечности покрытий достигается за счет исключения возникновения очагов коррозии вследствие неравномерной пропитки поверх— ности органической жидкость)о.

Способ нанесения гальванических покрытий на спеченные пористые изделия, включающий их пропитку органической жидкостью, промывку поверхности и последу)ощсе эле трохпмическое осажденпе металла, о т I и ч а юшийся тем, ITQ, с целью повышения долговечности и улучшения качества покрытий, пропитку осуществляют при нагревании с последующим охлаждением изделий до комнатной температуры, в качестве пропитывающей жидкости используют остаточный экстракт фенольной очистки деасфальтированного гидро10 на, а промывку проводят в бензине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США М 2846759, кл 29-191.2, 1958.

15 2. Л. М. Акининская, И. Д. Разомысельский

«Гальванические и химические покрытия спеченных изделий на основе железа», изд. «Наукова Думка», Киев, 1975, с 10 — 24, подписано к печати 10.12.74.

20 3. Патент ЧССР Хв 13б273, кл. 31h 3/26, 1971.