Ворсовальная машина для тканей с неразрезным петельным ворсом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-. зч-. н т к - ч о
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1и1 558079
Сааа Советских т"оциалистическик
Респуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2132542/12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 24.06.77 (51) М. Кл. - D 06С 11/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 677.057.612 (088.8) ло делам иаооретений н открытий (72) Авторы изобретения Ю. И. Масленников, Е. Н. Савельева, Ф. М. Драх и В. Ф. Мякишев (71) Заявитель
Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (54) ВОРСОВАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ
С НЕРАЗРЕЗНЫМ ПЕТЕЛЬНЫМ ВОРСОМ
Изобретение относится к отделке текстильных изделий и может быть использовано для ворсования тканей с неразрезным петельным ворсом, например лент текстильной застежки.
Известно приспособление к лентоткацкому станку. для расчесывания ворсового покрова ленты для застежки молнии, которое выполнено в виде гребенки, имеющей возвратнопоступательное движение по ширине ленты и установленной на станке в зоне опушка ткани — вольян (1).
Это приспособление для ворсования тканей с неразрезным петельным ворсом неэффективно, поскольку оно не обеспечивает получение сплошного равномерного застила нерегулярной структуры, малопроизводительно и при использовании его возможны случаи вырыва крайних петель из изделия.
Известна также ворсовальная машина для тканей с неразрезным петельным ворсом, содержащая установленные на станине ворсующие органы, подающее, транспортирующее и приемное устройства и привод ворсующих органов (2).
Эта машина хотя и пригодна для ворсования тканей с неразрезным петельным ворсом, но только в случае строгой ориентации плоскости петель ворса поперек нитей основы ткани. Если же петельный ворс расположен вдоль нитей основы, то разделение многониточной петли на пучки петель при использовании указанной машины становится невозмо>кным или малоэффективным. Кроме того, сплошной равномерный ворсовый застил не5 регулярной структуры при помощи этой машины вообще не может быть получен, так как ворсовальныс органы не меняют в процессе ворсования положения.
С целью обеспечения получения сплошного
10 равномерного ворсового застила нерегулярной структуры на тканях с неразрезным петельным ворсом в предлагаемой машине каждый ворсующий орган содержит плоскую гребенку, ползун для крепления гребенки, 15 связанной с приводом, подвижные направляющие для помещения в них ползуна, кулису с камнеъг, связанных с приводом, неподвижные направляющие для помещения в последние подвижных направляющих, при этом под20 ви>кные и неподвижные направляющие взаим но перпендикулярны, а каждый ворсующий орган выполнен в виде отдельного блока, причем ворсующие органы установлены по окружности на станине с возможностью ради25 ального перемещения относительно транспортирующего устройства.
На фиг. 1 показана предлагаемая ворсовальная машина, оощий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по
30 Б — Б на фиг 2; на фиг. 4 — кривошип и ка558079 горце эксцентри3 мень для перемещения кулисы (разрез по В—
В на (риг. 2); на (риг. 5 — 12 — возможные траектории ворсовальной гребенки относительно обрабатываемой ткани при различных взаимных поло кенпях KpHBollllilloB привода гребенок.
Машина имеет станину 1, в нижней части которой размещен привод ворсующих органов 2, расположенных в верхней части станины. Привод ворсующих органов содержит асинхронный двигатель 3, на валу которого укреплен шкив 4, охватываемый клиновым ремнем 5. Последний охватывает также шкив
6, на одном ва-у с которым укреплен шкив 7, который с помощью ремня 8, охватывающего шкив 9 BopcyIOHIHv органов, передает вращение им. Шкивы 4 и 6 могут быть выполнены многоступенчатыми для изменения скорости ворсования. Ворсующих органов на машине может быть несколько, например 3 или 5, в
""aB!ic1iv!ocT!(от технологических особенностей
Bopc0B2H1lÿ обрабатываемых тканей.
Ворсующий орган выполнен в виде отдельного блока, имеющего коробчатый корпус 10 (фиг. 2). В годшипнике 11 коробчатого корпуса расположен вал 12 с возможностью осевого перемещения. На валу укреплен приводной шкив 9 и фрикционный диск 13, который пружиной 14 поджимается к другому фрикционному диску 15, укрепленному на валу 16, который расположен в подшипниках 17 коробчатого корпуса с возможностью осевого перемещения.
На этом же валу укреплены маховичок 18 для-перемещения вала вручную и эксцентрик
19, охватываемый III2TvHovl 20. Эксцентрик 19 и шатун 20 образуют вместе шаровой шарнир.
Второй конец шатуна охватывает палец 21, образуя вместе с ним также шаровой шарнир.
Для упрощения конструкции и повышения точности для образования шарового шарнира могут применяться сферические шариковые подшипники, нару кные кольца которых запрсссовываются в отверстия шатуна, а внутренн!!е кольца укрепляются соответственно на эксцентрике или пальце.
Палец 21 укреплен на ползуне 22, который может перемещаться по параллельным направляющим 23, укрепленным на кулисе 24.
Последняя, в свою очередь, также vio>KeT перемещаться по параллельным направляющим
25 (фиг. 3). Направляющие взаимно перпендикулярны.
Кулиса имеет паз, в который вло кен камень 26 который может скользить вдоль па>
1 за. Камень охватывает эксцентрик 27 (фиг, 4,, который свободно сидит на валу 16 (фиг. 2), Но при этом он закреплен от осевых перемещений вдоль вала. На верхней части эксцентрика выполнено несколько, например восемь, радиальных пазов 28 (фиг, 4), в которые может входить торцовая шпонка 29 (фиг. 2), 10
46
56
vкреплспная I12 и!!жпе. ( ка 19, Для удерживания шпонкп в пазу эксцентрика 27 служит пруж:ша 30, которая прижи !2pT В2л 16 Вместс с укреп (сн(!ы|!и На ню! фрикционпы.i диском 15 и эксцентриком 19 к эксцентрику 27. На ползуне 22 с помощью пальцев 31 укреплена ворсовальная гребенка
32, име!ощая основание 33, к которому прикреплена кардолента 34, используемая в качестВе ВО12сова,(!ы!ои г
Для пропускания сшивок ткани между
Ho!2v Iio il 22 i(Ворсовальной TpP0PHKQH уcT2новлены жесткие пружины 35. Для перемещения обрабатываемой ткани служат транспортирующие валики 36, расположенные под каждым 12 BopcyioHIHK органов (ф(H. 1) .
Корпус (фпг. 2) каждого ворсующего органа укреплен в стан:ше с Возможностью ра диального перемещения относительно транспopTHpvaoщпх ВалиKoB для! pcl v 1I(poBKH положения относительно транспортирующих валиков, Для регулировки положения корпуса служат болты 37. Перемсщas. корпус, болтами регулируют глуб !Ну проникновения игл кардоленты в Ворс обрабатыьаемой ткани.
Транспортирующ(;с валиK;! представляют собой и!о (ьчатые барабанчики 38 (фиг. 2), укрепленные на валу 39, вращающемся в подшипниках станины.
На валу 39 также &KQcTKD уKpcH IQH2 звездочка 40, которая охватывается цепью 41 (фпг. 1). Последняя охватывает также звездочку 42, укрепленную на выходном валу редуктора 43. На последнем укреплен шкив 44, который связан клиновым ремнем 45 со шкивом 46, укрепленным па валу двигателя 47 постоянного тока. Двигатель и редуктор расположены B нижней частьl станины.
Цепь 41 охватывает также звездочку 42, на одном валу с которой укреплена звездочка
49, связанная цепью 50 со звездочкой 51 устро lcTBa 52 для подачи ткани 53. Ткань v(oжет см2тыВаться с пода(Още!! кассеты 54, смонтированной на кронштейне 55, прикрепленном к станине.
Цепь 41 охватывает, кроме того, и звездочку 56, на одном валу с которой закреплен шкив 5 7, который ремнем 58 связан со шкиBovi 59 устройства 60 для приема обработанпо i ткани 53. Устройство 60 содер кит приемную кассету 61 и смонтировано на кронштейне 62, закрепленном на станине, Устройство для транспортирования ткани содержит ряд направляющих валиков (не показаны).
Описанная машина работает следующим образом.
Д.(s! приведения В движение м2шины Вкл10чают двигатели 3 и 47 (фиг. 1). Ткань 53 сматывается с подающей кассеты 54, поступает в устройство 52 подачи, после которого приобрс "аст неооходимое натяжение. Затем оорабатываемая ткань 53 огибает транспортирующие валики 36, оттягивается !(р((емным
558079
6,.стройство л 60 H ил)тлтывастся ил прие1(нуто кассету 61. Пот)с), сщеитте oop3î3òb(â3åìoé тклн, 53 .,:n;I;cT o<1 цсств, яться с различной
C. .<<)Роетт,тс -(,-(Я ЧСГО РС(-УЛИР (От С
Одногремеинс с траиспортиру(ощт;м устройство",(приводятся в двп<я<ение ворсуюшие орган!я 2 -;, л?и f?f f,f. 711к твы 9 1фиг. 1) ворсующик о гаиов 2 пт)((во".ÿòñÿ во вчятценпе ремНе;(=, которь,"; полмчлст дв т)кс..(тс от шкива 1О
7. я ?тослсд;шй от двигателя 3 через шкивы 4 .f 6 и neve(ь 5. При врящен:H шкива 9 ((1)ТТГ 2) H p3(lf HOTCH тат<)КС (! От(К((т(0 «ТТ? (й ДИСК
13 Ho!()(<..,мя с)(т,?(т гг, -I
)I
3I
27 врятцятотся с одно"; угловой скоростью.
Зксцет?TH;I(< 19 гос()едством пият па 20 пьмтвод(тт г, Hoзв атис-".Оступатслт иос пе".;е) e ïås(fe ползмн 22 по направляюп??т)(23. Однако последн(:с зят.т сплечть иа култтсе 24 (фнг. 3), которая гриво тттся г, возвратно-пост?нательное перс.,тстпеиттс по нсгодвтт)нт?.,т нлправляютцп ? 25 с по.топ?т,то э<спент")и(<а 27 и ?<3 (ня 26.
Обл -в ()т<-.и;тя —,;озг,)лтир-постуглтсль Iof пспс)(сп?с!((fc пo, ó f!3 22 Но и":(7!)3H;ò(! 0HTI;)(23 30 тт пегс»cH(e(.тте ?< лт .Гт..т 24 в.,(есте с няправлятстп 1;т;(23 по (! япвявлятошпм 25 cò< 3 3 тыва
l тотся. Поэто..ту ползун 22 я вместе с ним и ворсУ?0((тая гпсбсит<л 32 .(3 0,ятся в слсжтт лт движении, оп; сыпля траектортцо в виде пло- 35 ской кпт(вой, форма которой определяется вел(! тт!Пои э(<с(?Ви!TpHc!ITOT3 тт Взлт(ъ(т(тзтут положен(тем экспеl(тгттксв 19 и 27, 3 также длинси шатуна 20.
Г ворсу(0(по.,f opã3Hе Ворсова".HHяя гребенка 4о
32 мо)кст согсритать восемь тпаектот)п(т. Для ттзметтения траектории (т(я.<овт(чком 18 перемсщя?От вл ". 16 ввес; вдоль ocH B по-тп((1ГниI<3)<(17. Прт(это;(ит(тонка 29 1(т.<одттт пз паза
28 эксиетттппкл 27. Зятем в пер:
H ((II Ho(!On 3 т-fв3 от HH ч 1 6 I! л зядянттьти YI 0 I
?(, оп . с(<3H влл !6, вводят в зацеплен (е шпо".ку 29 с ол?((..,(Пз дтл.г . газов экс»CHòðïêà 27.
После.".овлтсльио . с?(Яя в."=яимчое поло)кеННс эксцентриков 19 и 27, . Ожтто гол (чить 50
n33ë!»(((!; с т()лсктортит пт)и, словитт, что эксl (feHòðHc!fTåTb! эксиситрт.!
Отнст?(СИ(!С,(,-(H?b! !(тату(та ., 0 f< ЭКС!ТС(ТТП1ICIITC ту "-,. ê.ñïå:òòð."(кя 19 рав.!о ие ife fcc 20.
Если ((CHT()l>! эксиситрит<а 19 и 27 совпадл- 55 тот (т. с. Типот(? а 29 чтя."<од.ттся .i пазу 20 экспснтрикл 27), то гО,тучаюптляся траектория всегдя яв".ÿåòñ.". окру(кность .о (фиг. 5), причем напрлг., e«f движения гребетт?<т(32 ro траектории совпадает с направлен Ie;(вращс- GO иня вала 16. Зяте.:(, смещая последовательно один эксцснтрик относительно другого каждый раз на 45, получают след(утсш1(е траектории: прнб (»)l
Углом 45 ((!)Нг. 61, .(3HÃ)3H.òeHHC Двттжен(тЯ пс
T ) лeHTÎ,)итт сОвпл даст с ?т, -.Т.» в, (с?(ттсм впл(пения Вллл 16; IT!»(Ол!(жеинлЯ прямаЯ, наклоненнаяя к илн)авля(ощим 23 под Углом 45 ,с()пг. 7); прибл f»
135 С (г )иг. 10). Плпраглен. е движения по тт)аекто;.Пи противоположно направлен.l(OHr)3г,ения вала 16; приближенная прямая, макло IeHI(3 к няпгавлятсшим 23 под УГлОм
135 (фиг. 11); э";IHHc, болтин"-я Îcb которого т- аклот енл Но. углом 135 (фпг. 12), а напрлвле" Ilc ДÇH:кения гребенки 32 по траектории совпадает с направлен;(ем вращения вала 16.
Если стношсн.,;е длины шатуна 20 к эксцситриситету эксцентр:тка 19 менее 10, то траектории значительно Ifc;:ажатотся; вместо пр:(ближеттт(тт); эллипсов образу.отся яйцсобрлзпьте !
Опыт ворсовлиия тканей с нсразрезпым петсльным ворсом показал, что выбор той ил (иной траектории движс(тия ворсовальной грсоенктт 32 определяется структурой ворса и тем эффектс», котопый жслл?от получить после ворсования. Макси)лллт,ного эффекта
Вопсова?и:я можно достт(ч!., если на описанной ворсовальной млш(тнс последовательно распо".î . енные ворсуюшие органы 2 будут иметт, Hлз:тьте тряектсритт перемещен((я гре< еттктт 32. Маш?(ття обеспеч?(пает ?и!!рок?Т(т выбор рлзлттчны < траекторий ворсов,".льтты)< гребенок 32 и ?(У. комбинаций для достижения желаемого "-ффскта ворсованття.
B с ((санной конструкции ворсовяльной ма((1 --1 - - Л()! шины возможно не менее — сочетаний — 1) рлзли (т(! т. < траекторий, Где
17 — чттс 70 Возмо)(<и ы:< Tp3chTop!Ill кяждОГО ворсу?Ошего сргяпл 2; т — число ворсутощих опга.(ов 2 на машине.
F C (I 17 = 8, 3 177 5 To IIIC Io BOHR(0)!
2 Н3 одной машине.
При ряоотс ..тлитииы оорябатывлемая ткань
53 перемещается OTHoc;!TC3(во! сутсттттт): оргHHîâ 2. Поэтому ворсуюшая гребет.кл 32 относительно тка:(и 53 образует оолсс сложные траек ории — спиралеобразные кривые, которые осразуются в результате слоя<ения перемещений ворссвальной гребенки 32 и обрабатываемой ткани 53, при этом различный шяг t витков спиралей 5 — 12 достигается из558079 менением скорости перемещения обрабатываемой ткани 53.
Формула изобретения
Ворсовальная машина для тканей с неразрезным петельным ворсом, содержащая установленные на станине ворсующие органы, подающее, транспортирующее и приемное устройства и привод ворсующих органов, о т л ич а юща я ся тем, что, с целью обеспечения получения сплошного равномерного ворсового застила нерегулярной структуры, каждый ворсующий орган содержит плоскую гребенку, ползун для крепления гребенки, связанной с приводом, подвижные направляющие для помещения в них ползуна, кулису с камнем, связанных с приводом, неподвижные направляющие для помещения в них перпендикулярно к ним расположенных подвижных направ5 ляющпх, а каждый ворсующий орган выполнен в виде отдельного блока, и установлены они на станине по окружности с возможностью радиального перемещения относительно транспортирующего устройства.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Лвторское свидетельство СССР № 316787, М. Кл.- D ОЗС 35/00, 1970.
15 2. Патент СШЛ № 3137054, кл. 26 — 28, 1964, ф!г 5
C >
J фсг 6
1, 1 фиг.7 и
Фиг !2 фиг. 8
Составитель В. Савельев
Редактор T. Логинова
Техред А. Кагиышникова Корректор Т. Добровольская
Типография, пр. Сагунова, 2
Заказ 1262/17 Изд. М 467 Тираж 560 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5