Способ сборки разливочного узла

Способ сборки разливочного узла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б)558452 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 160475 (21) 2125057/22-02 с присоединением заявки № (23) Нриоритет (43) Опубликовано 25.10.77.Бюллетень,% 39 (45) Дата опубликования описания 01.11.77 (51) М. Кл.

В 22 17 11/)О

Гаврдаратаввиыб иомитат

Оаавта 1биииатрав OCOP иб иовам иаабратвииб и отиритиб (53) УДК621. 746 . 047 (08В.Б) (72) Авторы С.В. Колпаков, Н.Д. Карпов, С,З. Афонин, ИЗОбрЕтЕНИя A.Ì. Поживанов, Ю.Г. Савватеев, Г.Н. Ролдугин, Э.Р. Баллад и Н.М. Фроловский (71) Заявитель

Новолипецкий ордена Ленина металлургический завод (54) СПОСОБ СБОРКИ РАЗЛИВОЧНОГО УЗЛА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам сборки разливочных узлов сталераэливочных ковшей.

Известен способ сборки разливочного узла, включающий прижим подвижной и неподвижной плит с помощью пружинных пакетов, смонтированных на удалении от оси струи металла.

Основным недостатком известного способа является невозможность компенсации усилий, возникающих в телер1лит иэ-эа термических напряжений, и

4ллотропных изменений.

Известен также способ иэготрвдения разливочного узла для сталераэливочных ковшей, который;собирают на стенде с закреплением неподвижной и подвижной частей устройства на быстротвердеющем огнеупорном материале.

Подвижную плиту!устанайттйвают в цйворотном кронштейне и вместе с ним пе-. ремещают усилием гидроцилиндра относительно неподвижной плиты. Прижим огнеупорных плит осуществляют пружинами °

Недостатками такого способа являl в ются изменение усилия прижима в!процессе разливки, коробление огнеупорных плит по плоскости скольжения, 2 связанные с неравномерным температурным полем, компейсировать которые

:пружинный поджим не может, что приводит к подтеканию устройства вплоть до

1-, выхода его из строя и аварийным потерям металла.

С целью исключения подтекания металла и повыаення надежности в работе, сборку разливочного узла произ-, 10 водят непосредственно в рабочей арматуре, которую стягивают первоначальным усилием, равным 50 — 70% рабочего, затем разливочный узел сушат при

200 †.300 С, после чего производят окончательную стяжку до величины рабочего усилия и установку ковшевого стакана.

СпОсоб сборки разливочного узла осуществляется следующим образом.

Зт Сборка разливочного узла осуаеет ствляется стационарно на стенде вне ковша. Притертые плиты шиберного saтвора устанавливают в рабочую арма" туру (металлические. ролики) с одно26 временной установкой стакана-коллектора на подвижной части устройства, причем сборку подвижной и неподвижной частей разливочного узла пронаводят на быстротвердеющей связке|

З0 например алюмофосфатной. Для плотного> ф у @

Ф ю. Ф,юр

558452

Формула изобретения

Составитель В.Битков

Редактор Е.Аристова Техред С. Беца Корреитср С. Ймэлон .

Заказ 3394/7 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, дд 4 5 м н

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 сочленения подвижной и неподвижной частей разливочного узла рабочую арматуру стятянают болтами иэ нерасширяющегося при нагреве материала с, первоначальным усилием, равным

50 - 70% рабочего. Длв 160 т сталераэливочного ковша с максимальной высотой уровня металла в 3Ä5 м,усилйе поджима составляет ?О кг/см . Чтобы нв нарушить монолитность разливочного узла, его подвергают сушке при

200 — 300 С в стационарном сушиле с ,выдвижным подом. После сушки производят окончательное. стягивание подвижной н неподвижной частей разливочного узла до величины рабочего усилия (для

160 т ковша это усилие .составляет

28 — 30 кг/см ) и установку ковшевого стакана на неподвижную плиту с применеааем алюмофосФатной связки. По окон. чанам перечисленных операций разлиночннй узел монтиРуюТ на сталераэливочном ковше.

Основным преимуществом предЛагаеееого способа является высокая надежность его эксплуатации н процессе разливки металла, обеспечиваемая высокой монолитностью подвижной и неподвижной частей сталеразлиночного узла и отсутствием изменения плотности прнлегания подвижной и неподвижной плит при их тепловом расширении. В процессе разливки тепловое расширение плит компенсируется н теле плит без деформации плоскостей их скольжения при их жестком креплении с йомощью болтон з нерасиаиряющегося при нагреве материа10 лар например нз иннараСпособ оборин .:-,-азлиь чногс у включающий ег-. с":".: ионарную сборку к стенде с пог;г:.ением быстротнердею."",- . связки, о х л и ч а ю щ и и - я что, с целью искличени":.. екания металла и понь .=.. ..л надежности н работе, сборку узла производят непосредстненно з рабочей арматуре, которую стягивают с первоначальным усилием, равным 50

70% рабочего, затем раэливочный узел сушат при 200 — 300 С, после чего про.

И изводят окончательную стяжку до неличины рабочего усилия и установку ковшевого стакана.