Способ автоматического управления процессом ректификации

Способ автоматического управления процессом ректификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е а1) 558883

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЗТМЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.06.75 (2>) 2143279/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.05.77. Бюллетень ¹19 (46) Дата опубликования опнсания20.06.77 (51) М. Кл.

В 01 2 3/42

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэааретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. П. Кривошеев и В. Ф. Попков

Уфимский нефтяной институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к способам управления простой ректификационной колонной.

Оно предназначено для максимизации разделительной способности процесса реактификации и може быть использовано в нефтеперерабатываю- а щей, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности, где имеет место разделение ректификацией.

Известен способ автоматического управ- щ пения процессом ректификации путем вычисления соотношения расходов флегмы и сырья с учетом состава сырья (1J.

Известен способ автоматического управ- 1а ления процессом ректификации путем изменения расхода дистиллята в зависимости от соотношения между отбором дистиллята и расходом сырья, поступающего в ректификационную колонну и путем изменения подачи 2О теплоносителя в зависимости от расхода кубового остатка (2).

Известный способ позволяет стабилизировать составы дистиллята и кубового остатка. 25

Однако он не обеспечивает максималь— ную разделительную способность ректификационной колонны.

Целью изобретения является обеспечение максимальной разделительной способности ректификационной колонны. Это достигается тем, что расход дистиллята дополнительно изменяют в зависимости от состава сырья при одновременном поддержании расхода пара на оптимальном значении в зависимости от расхода и состава сырья.

На чертеже представлена схема реалиэазации способа автоматического управления процессом ректификащии. Способ осущес г вляется следующим образом.

Сигнал о расходе сырья, измеренный диафрагмой 1 с датчиком 2, поступает через компенсатор 3 на регулятор соотношения расходов 4. Нанего поступает также сигнал о расходе дистиллята, измеренный диафрагмой 5 с датчиком 6, и сигнал о доле легколетучих компонентов в сырье, измеренный датчиком состава 7 с преобразова558683

Тираж 947

Подписное

Филиал ППП Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, телем 8 . Регулятор соотношения расходов управляет клапаном 9, установленным на линии отборадистиллята. Сигнал о расходе греющегс пара, измеренный диафрагмой 10 с датчиком 11, поступает на регулятор расхода

12, который управляет клапаном 13, установленным на линии подачи греющего пара в кипятильник. Задание регулятора

l2 формируется в устройстве вычисления оптимального потока греющего пара 14 по 10 сигналам о расходе и составе сырья, поступакицим соответственно от датчика 2 и преобразователя 8, Вычислительное устройство производит сравнение вычислительного значения с максимальным. На регу- И лятор 12 подается задание на минимальный из них. Уровень во флегмовой емкости поддерживается регулятором 15, который управляет клапаном 16, установленным на линии подачи флегмы в колонну. Уровень в кубе колонны стабилизируется с помощью регулятора 17, который управляет клапаном 18, установленным на линии отбора кубового продукта.

ЦНИИПИ Заказ 1269/70

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом ректификации путем изменения расхода дистиллята в зависимости от соотношения между отбором дистиллята и расходом сырья, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения максимальной разделительной способности ректификационной колонны, расход дистиллята дополнительно изменяют в зависимости от состава сырья при одновременном поддержании расхода пара на оптимальном значении в зависимости от расхода и состава сырья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Анисимов И, В. Основы автоматического управления технологическими процессами нефтехимической и нефтеперерабатыющей промышленности, Л, "Химия", 1967, 382-383.

2. Патент США М 3 600247, кл. 203-1,1972.