Способ автоматического управления процессом растворения солевых руд

Способ автоматического управления процессом растворения солевых руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ H ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 558695 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.02.71 (21) 1626646/26 с присоединениеи заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.77.Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 20.06.77 (51) М. Кл.

B 01 F 1/00

Я 05 2 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД,К 66.012-52 (088. 8) (72) Авторы изобретения

P. P. Оцуп, С. В, Егоров, Л, A. Рейбман, E. A. Высоцкий, А. И. Мотин, К. С. Пищальникова и И. С. Лурьи (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РАСТВОРЕНИЯ СОЛЕВЫХ РУД

Предлагаемый способ относится к технике регулирования процесса растворения солевых руд, например сильвинита. Способ может найти применение в химической промышленности, например, в производстве хлористого калия.

Известен способ регулирования процесса растворения, проводимого в батарее растворительных аппаратов, путем стабилизации температуры в зоне растворения изменени- 1О ем подачи острого пара и стабилизации концентрации полезного компонента в растворе, перетекающем из одного растворительного аппарата в другой, за счет изменения расхода сырья на растворение. При 15 этом концентрацию полезного компоненте определяют косвенно — по удельному весу раствора (11.

И звесте н также снос об регулир овани я процесса растворения путем стабилизации 20 расхода полезного компонента, вводимого в процесс с рудой (2j.

Однако у известных способов наблюдает» ся значительность колебаний концентрации полезного компонента в насышенном шелс 25 ке, что, в конечном счете, приводит к снижению качества продукции и повышению ее себестоимости, Цель изобретения — уменьшение потерь полезного компонента с отвалом.

Сушность способа состоит в том, что при регулировании температуры раствора руды вводят коррекцию по скорости раствсрения руды.

Плотность раствора, достигнутая в течение заданного интервала времени, определяется скоростью растворения обогащаемой руды, зависящей от фракционного (гранулометрического) состава сырья и от содержания в нем вешеств, влияющих на скорость растворения руды. Для определения скорооти растворения отобранную пробу руды растворяют при эталонных условиях, т. е. в определенном для всех случаев анализа объеме растворителя и при определенных условиях перемешивания, температуре и давлении. Затем через заданный интервал времени от начала растворения пробы руды изменяют плотность раствора. Плотность раствора характеризует концентрацию раст558695

И Способ автоматического управления процессом растворения солевых руд путем стабилизации расходов руды, регулирования температуры раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения потерь

З0 целевого компонента с отвалом, при регулировании температуры раствора руды ввсодят коррекцию по скорости растворения руды, Источники информации, принятые во вниЗ5 мание при экспертизе:

1. Ст. Опыт автоматического регулирования процесса растворения сильвинита на химической фабрике; ОКБА Автоматизация химических производств, вып. 2, 1959 r.

2. Журнал "Berga кайепиеМ 10,1968, с, 626-628 (прототип) ° ворившихся веществ в растворе, а величина плотности раствора, достигнутая через определенный интервал времени, характеризует скорость растворения руды, поступающей в процесс. 5

При увеличении скорости растворения сырья (при более мелком фракционном составе или при уменьшении содержания веществ, снижающих скорость растворения) уменьшают температуру в зоне растворения путем l0 уменьшения подачи теплоносителя. При уменьшении скорости растворения температуру увеличивают в зоне растворения путем увеличения подачи теплоносителя.

На чертеже дана иллюстрация способа ре- 15 гулирования процесса растворения.

Руда поступает в растворительный аппарат 1. Расходомер 2 измеряет расход руды.

Измеренное значение вводится на регулятор соотношения 3. Расходомер 4 измер ет расход растворяющего раствора, поступающего в растворительный аппарат 5, Измеренное значение расхода вводится на регулятор 6, стабилизирующий расход раствора с помощью клапана 7, От расходомера

4 измеренное значение поступает на регулятор соотношения 3, Вырабатываемый регулятором 3 сигнал используется для изменения расхода поступающей в процесс руды.

Термометры 8 и 9 измеряют температуры в растворах, выходящих из аппаратов, и измеренные значения температуры поступают на соответствующие регуляторы 10 и 11, изменяющие через исполнительные механизмы 12 и 13 расход пара в аппараты.

Отобранная пробоотборником 14 проба руды поступает во вспомогательный растворитель 15, где через заданный интервал времени плотномер 16 измеряет плотность полученного раствора. Измеренное знач ние плотности поступает на блок сравнения

17, откуда поступает корректирующий импульс на задатчики регуляторов 10 и 11, изменяющих температуру в растворительных аппаратах 1 и 5.

Таким образом, темгература в аппаратах поддерживается в соответствии со скоростью растворения поступающей руды. Так, если руда пошла более крупная или с большим содержанием веществ, снижающих скорость растворения, или при наличии названных факторов в любом сочетании, регулятор увеличивает подачу пара, повышая тем с мым температуру в зоне растворения для компенсации отрицательного эффекта и стабилизации концентрации насыщенного щелс ка. При противоположных изменениях в составе руды регулятор снижает подачу пара, тем самым сокращая производственные затраты, формула изобретения

558695

Составитель P. Клейман

Редактор P. Пурнам Техред И. Асталош Корректор A. Власенко

Заказ 126 9/70 Тираж 947 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4