Система калибров валков для многоручьевой прокатки из плоской заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических. Республик

OnИСДНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио23,02.76 (21)2326346I02 (») 558723 ь (51) M. Кл.е

В 21 В 1/02 с присоединением заявки №

Государственный. комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеней и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.05.77Бюллетень № 19

РЗ) УДК 621.771.22. .073.8(OS8.8) (46) Дата опубликования описания14.07.77

В. Н. Выдрин, П. Н. Амосов, Ф, С, Дубинский, О. Е. Лысков и Ю. М. Кузиедов (72) Авторы изобретения

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ

ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВСЙ ПРОКАТКИ

ИЗ ПЛОСКОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться для получения квадратных профилей, например при многоручьевой прокатке на сортовых и заготовочных станах. 5

Известны системы калибров прокатных валков для многоручьевой прокатки из плоской заготовки с одновременным продольным разделением квадратных прсфилей, включающая диагональные квадратные калиб- о ры, в которых прокатка и разделение заготовки осуществляется последовательным изменением раствора валков и глубины врезов гребней калибров в заготовку. Однако при этом не исключается утяжка металла 1я в вершинах врезов калибров, вызывающая появление дефектов, не устраняемых в чистовых проходах 1) .

Бель изобретения — уменьшить возможность утяжки металла в вершинах врезов ручьев и, соответственно, образование дефектов, которые могут сохраниться при последующей прокатке.

Для этого в предлагаемой системе калибров ручьи черновых калибров вылопнены трапепеидальной формы с последовательным увеличением по ходу прокатки сначала высоты разделительных гребней, при постоянной минимальной величине их угла, а затем только угла, до их величин, соответствующих готовому профилю.

На чертеже представлен пример практического выполнения системы калибров для трехручьевой прокатки квадрата.

Первые калибры, из числа необходимых для получения готового профиля, имеют разрезной гребень с постоянным и минималь но возможным по прочностным характеристикам валка углам при вершине и с высотой разрезного гребня, постепенно увеличивающейся от калибра к калибру по ходу про катки до величины, равной половине разности между высотой готового проката и толщиной соединительной перемычки. Причем приращение высоты разрезного гребня осуществляется так, чтобы в каждом проходе осуществлялся контакт с валками по всему периметру калибра, B последующих проходах высота разрезного гребня остается

S58723 веизменноя, а угол при вершине гребня увеличивается да. угла, определяемого фо май сечения гатовага проката.

Острый гребень при вершине разрезного гребня .в нервых калибрах облегчает падре- зание исходной заготовки (сляба) на необходимую глубину. Кроме таге, острый угол уменьшает . местную вытяжку металла под гребнем и, следовательно, уменьшается утяжка на верхней и нижней поверхностях раската, которая является причиной образования поверхностных дефектов. В калибрах с постоянной высотой разрезанного гребня прокатка производится с равными обжатиями по вершинам раската и по перемычкам, поэтому прокатка в этих калибрах происходит без утяжкн.

Дополнительно с увеличением угла раз реэнага гребня обжатие па дну ручьев происходит са значительным стеснением, чта также будет способствовать повышению качества проката.

Формула изобретения

Система калибров валков для многоручьевой прокатки из плоской заготовки с одновременным продольным разделением с по5 . мощью разделительных гребней квадратных профилей, включающая диагональные квадратные калибры, для последних проходов, о r л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьпиения качества проката за счет щ уменьшения утяжки металла по вершинам врезов калибров, ручьи черновых калибров выполнены транецеидальной формы с последовательным увеличением по ходу прокатки сначала высоты разделительных гребней при р постоянной величине их угла, которая меньше величины соответствующей готовому профилю, а затем только угла, до их величин, соответствующих готовому профилю20 Источники информации, принятые so вни-. мание при экспертизе;

1. Тематический сборник "Непрерывная разливка стали" М., Металлургия, 1974, Хю 2, с. 195-201.

558723

Калиа

à — — 1 t — — / — - / у/

Калибр

Налиар

Корректор Н. Ковалева

Заказ 127 9/7 2 Тираж 1080 П одписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/ /

Составитель А. Маслов

Редактор Л. Лешкова Техред 3, фанта 3