Способ изготовления спеченных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Фф С
Г «, ««:= ««" p i« («., с .1 ., Г: >.«.. ««« .«е с ц: и х э«"гГ; уб —,« ., ф Ъ ф «« " ф «=, Q4 4.Ф«:.
;««, « .« «««!
H А, ««
1(«т .
« «
1 1л («ри(э«". арств"-гчый г,оиктет
« r n«I
С00«. ««« ««! «« ЧТ ЗИ «« ««sl
rg а«««;-,««у.;„-о дрц
ЫЗ) Лр..орп;вт—! (" З} "Уб иковано25.05 ° 77..эюллетень X ..., :;,,- - б 1.7G2. к g) «" l. » . i«i«, (45«,;,.:,та f.: óб iII«:(валия описания 7.07, 7.;д .энск;.й«Б. П. Курэчк«i:.".«!3. .:. Пуды: и
Г. Никити.!
il « llt (,. i) Заявитель (54 C l "1 Зр0Т-D.!.- «« ";-гН«.- . ;Зд--;1-«: с fp юшегэ пере« ся T3I э тэка частоl эи
200-2000 гц (2) .
Сднакэ в этом способе однэвре.пенно с прохождением через пэрэшок, ток проходит через пресс-форму, чтэ сэпрэвэждается ее разэгревом и выхэдэм из строя через 5-G прэцессов прессования.
Пель изобретения — снижение температуры пресс-формы и повышение срока L«Q службы.
Это дэстигается тем, что нагрев порошка осусцествляют пульсируюшим эднэпэлупериодным токэм напряженнем 0,5-2 в. силой тэка 7000-8000 а и частотой 5060 гц.
При указанном режиме тэк, подво и— мый к пуансонам пресс-формы, проходит только через прессуемый материал, .:дну..
10 ется низкая температура нагрева прессуемой заготовки, так как при указанных ре- 15 шениях ток одновременно проходит как через спекаемую заготовку, так и через прессформу, а повышение температуры прессформы ограничено стойкостью ее материала.
Изобретение относится к пэрэшкэвэй
:«:. .."таллургии,« в частности к способам изготовления спеченных изделий нагревом порошков за счет пропускания через них злектрическогэ тока.
".звес-.".-.. спэсоб изготовления спеченных изделий, включаюший нагрев пэрэшкэвои ="åãýòîèêè пропусканием через неезлектрическэго переменнэгэ тока напряжением
5-50 в и плотностью 150-30000 а/cM
2 при одновременнэм приложении давления от 100 до 10000 кг/см (1j .
Недостатком известного способа являНаибэлее олизким по технической сушности и достигаемому эффекту является способ изгэтовления спеченных изделий, включаюший эдновременное уплотнение и нагрев порошка пропусканием пост ннэгэ и пульматрицу.
Температура пресс-формы при зтэм снио жается на 300-400 С по сравнению с температурой в зоне порошка, что повышает срок службы пресс-формы.
Пример. Порошкоэбразный материал (сплавы на эснове титана, железа, никеля) 558759
Составитель А. Соловей
Редактор Л. Лашкэва Техред р. родик Корректор Л. Веселовская
Заказ 1282/74 Тираж 995 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изэбретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская:.аб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г..Ужгэрэд, ул, Прэект.— a=, уплотня|эт в металлической пресс-форме из стали 3Х2В8 при удельном давлении 32
5 т/см и одновременно пропускают через пуансоны пресс-формы эднэпэлуперцэдный тэк с напряжением 0,5- 2 в, силой тэка 7000-8000 а (плэтнэсть 15002500 а/см ) и частэтэ: 50 гц.
Электричес:ая схем для преобразэвдния электрическэгэ тэка включает автэтра.!сфэрматэр АС." М -2:. L /0, i, трансформатор t(1
ОСч —; 00 г i:! вьп )ë.,1èòÎäü и 3 вентилеи
Р из. <е i !я имеют 1 лотнэсть дэ э теэ„ :етическэй. Температура спео эц1ьэв 800 — 1000 С, при этом тем- б
; пресс-формы сэставляла 400,1
Указанная температура для пресс-формы цз ста.п ЗХ2В8 эзволяет повысить срок слу:кбы дэ нескольких сотен раз использо- 20 вания.
Ф ормула и:- эб, ете ни я
Способ изготовления спеченных изделий, включающий однэвременнэе уплотнение и нагрев порошка пропусканием злектрическэгэ тэка, э т л и ч а ю ш и и с я тем, с целью снижения температуры прессфэрмы и повышения срока ее службы, нагрев пэрошка осуществляют пульсирующим эднополупериодным током напряжением 0,52 в, силой тока 7000-8000аичастотой
50-60 гц.
Источники инфэрмации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Акцептированная заявка Япэнии № 26203, класс 10 А 603, 1971.
2. Патент Японии № 5374, класс 10 Л
62, 1966.