Литьевая форма для изготовления изделий с арматурой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 558 794 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено12.02.76 (21) 2323348/05 с присоединением заявки №(51) М. Кл.в
В 29 С 5/00
В 29 37 3/02 (23) ПриоритетГосударственный иамнтет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.05.77.Вюллетень № 19 (46) Дата опубликования опнсання18.07.77 (53) УДК 67ф.057 (088,8) (72) Авторы изобретения
Ю. Ф. Ретунский и Ю. И. Николаев (71) Ззя интел ь (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ИЗДЕЛИИ С АРМАТУРОЙ тему (1).
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, и в частности, к конструированию оснастки для изделий с арматуройой.
Известна литьевая форма для изготовления изделнй с арматурой, содержащая верх« нюю и нижнюю полуформы и лнтниковую снсНедостаток известной формы в том, что щ необходимы дополнительные надежные сред» ства фиксации арматуры, чтобы в процессе прессования арматуру не смывало течением пластмассы.
Ib
Наиболее близким техническим решением является питьевая форма, для изготовления изделий с арматурой, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и литниковую систему, включаюшую центральный канал> основной рр разводящий и перпендикулярно расположенные ему дополнительные раэводяшие каналы и впускные каналы (2).
В литьевой форме такой конструкции направление поступления термопласта в цент- 2а ральный канал совпадает с направлением впрыска его в формуюшую полость. Это мэ жет привести к продольному смещению арматуры и ее поперечной деформации в сред ней зоне при высоких скоростях вгрыска.
Цель изобретения - повышение качества изделий.
Это достигается тем, что дополнительные разводящие каналы выполнены из цилиндрической части, соединенной с основ ным разводящим каналом, и конусной части, соединенной меньшим основанием с цилиндрической частью, а большим основаниемс впускным каналом. Кроме того впускные каналы могут быть расположены в плоскости разъема формы и выполнены прямоугольными, а глубина каналов в верхней полуформе выполнена не более глубины каналов в ниме» ней полуформе, диаметры цилиндричес их частей дополнительных разводящих каналов могут быть выполнены возрастаюшими по мере удаления от центрального канала, На фиг. 1 показана предлагаемая конст
1 .рукция, ра; рез; на фиг. 2 - дано сечение 587 Ч4
Л -Л (арматура показана условно); па фиг.3. узел I °
Питьевая форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, плиту 3 и литпиковую систему, включающую центральный канал 4, основной разводящий канал 5 и до полнительные разводящие каналы, располОжецные перпендикулярно к каналу 5 и выполненные из цилиндрической 6 и конусной
7 частей. lO
Конусной частью 7 дополнительные разво дящие каналы соединены с впускными mene выми каналами 8, выполненными IIO линии разъема верхней и нижней полуформ при сэ отношении их глубин в полУфОРмах ль/h 4((Ь
Где Ь и h - Глубине каналов в верхней и нижней полуформах, соответственно.
Дополнительные разводящие каналы соединены с основным разводящим каналом цилиндрической частью;, диаметры которых воз- Р растают по степенному закону по мере удв леция их от центрального канала, причем внсимость может быть Описана формулой, с, f <<).<с) где u „- диаметр и -го соединительного цилиндрического канала; д — диаметр соединительного цилиндрического канала, расположенного вдоль Оси входного канала; дб
Г - расстояние от оси соедпнительного канала до оси "входного канала;
- количество соединительных кв нвлов, включая канал с диаметром.; са - показатель степени, характери- - 35 зующий падение давления в,зависимости от длины пути течения расплава.
В центре гнезд расположена арматура 9 с разнонаправленными выИщами.
Для обеспечения равномерной подачи рао. 40 плава полимера в гнезда литьевой формы диаметры цилиндрической части 6 каналов
5 возрастают от 1 до 3 мм, а оптимальное соотношение глубин впускных щелевых литниковых каналов 8 в полуформах Опре- 45 деляется согласно разработанной методике расчета.
Взаимно перпендикулярное расположение. центрального 4: и впускных 8 каналов позво лило исключить продольное смещение арма- О туры 9 и создало возможность получения более равномерного и плавного воздействия потока расплава на арматуру в процессе об волвкивания изделия расплавом,полимера, исключить, смещение ее в поперечном направлении относительно формующей полости, улучшить качество изделия.
Расплав:полимера введенный в централь ный канал 4, проходя по основному каналу, I ,несколько остывает. 60
Попадая в щипшдрическую часть канала, несколько остывший расплав полимера разогревается вследствие трения,всзникан п1его квк между материалом н стенками со» единительнОГО цилнндричм кОГ О каналар тай и внутри материала между его молекулами
При этом, в связи с реологическимн свой ствями полимеров, вязкость расплава значительно уменьшается, что приводит к лучшему перемешиввнию его и полученин 6олее Однородного (гомогениогo) расплава.
Такой расплав полимера попадает в конус ную часть дополнительного разводящего ка нала, а заГОм через впускные каналы— в гнезда, где, обладая достаточной текучестью, обволакивает арматуру.
В связи с тем, чтоврматураможетиметь провисание (эксцентрисятет) между осью арматуры и осью выводов, время заполнения распловом зазоров над арматурой и под ией будет различно, причем степень ноперечногосмешеиия ее пропорциональна массе арматуры и квадрату ".ксцентриситета. Для одновременного и равномерного обволакивания арматуры рвсплввом термопластв впускные литниковые каналы должны быть выполнены квк в верхней, твк и в нижней полуформах при соотношении
"ь — (Ь„, Предлагаемая "гребенчатая литпиковая система позволяет улучшить качество выпускаемых изделий и получить выход годных до
95Ъ, вместо 85%.
Формула изобретения
1. питьевая,форма для изготовления изделий с арматурой, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и литниковую систему, включающую центральный канал, основной разводящий и перпендикулярно расположенные ему дополнительные разводящие каналы и впускные каналы, о т л и ч а ющ в я с я тем, что с целью повышения ка. ,чества изделий, дополнительные разводящие каналы выполнены из цилиндрической части, соединенной с основным разводящим каналом, и конусной части, соединенной меньшим основанием с цилиндрической частью, а большим основанием - с впускным кана» лом. 2. Литьевая форма по п,1, о т л и ч а» ю щ а я с я тем, что впускные каналы расположены в плоскости разъема формы и выполнены прямоугольными, а глубина кана лов в верхней полуформе выполнена не более глубины каналов в нижней полуформе.
3.Литьеваяформв по п.1, о т л и ч в.О щ а я с я тем, что диаметры цилиндри.
Фив. У
Фиг. 2 ческих частей дополнительных разоодяянх каналов выполнены возрястаюишми по мере удалении от центрального каняля.
Источники информации, принятые во внимание при акспертизе.
1. Копаневич Е. Г. Основы конструирс вания пластмассовых деталей и прессформ, Й., "Мяшгиз", 1950 с. 31-32.
2. Патент Японии t4 7454, кл, 25
Мю 113, опубл. 1969 г. (прототип).
ЦНИИПИ Заказ 1289/76
Тираж 850 Подписное
Филиал ППП "Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4