Диагонально-резательная машина для раскроя обрезиненной ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со оз Советскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11} 5587С) 7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено30.03.76 (21) 2342996/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.05.77.Бюллетень №19 (45) Дата опубликования описания18.07.77 (51) М. Кл. В29Н1 /30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 678.065;678. .029,38 (088.8} (72) Авторы изобретения

О. E. Збарский и В. М. Седаев (71) Заявитель

Московское производственное объединение Каучук (54) ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА

ДЛЯ РАСКРОЯ ОБРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ

Изобретение относится к оборудованию для раскроя обрезиненных тканей и может быть использованс, в частности, на заводах реэинс -технических иэделий для изготовления заготовок уплотнителя подвижного стекла кабины автомобиля.

Известна диагонально-резательная машина для раскроя обрезиненной ткани, включак шая режущее устройство и ленточный конвейер для подачи ткани в зону резки с при- t0 водом его перемещения, выполненным в виде подвижной каретки (11, В; известной машине перемещение каретки осуществляется от привода, включающего электродвигатель и кривошипно-шатунный 15 механизм, что отрипательно влияет на точность раскроя исаа нестабильности срабатывания элементов электрической схемы управления электроприводом.

Наиболее близким техническим решением 20 является диагональнс . резательная машина для раскроя обрезиненной ткани, включак шая режущее устройство и ленточный конвейер для подачи ткани в зону резки с приводом его перемещения, выполненным в виде смон- 5 сированной на направляющих каретки с за ватами, подвижной между жестким и регулируемым упорами (2j.

Однако эта машина малопроизводительна из-за наличия холостого хода ленточного конвейера и эффективна только при рас ое обрезиненной ткани шириной от 1000 до

1400 мм, так как в этом случае время возвратнс поступательного перемещения ре» жушего устройства равно примерно времени холостого хода каретки, При раскрое узкой полосовой обрезиненной ткани шириной до 100 мм время резки значительно меньше времени холостого хода каретки, что снижает производительность машины.

Бель изобретения — повышение производительности при раскрое полосовых тканей.

Это достигается тем, что привод снабжен дополнительной кареткой с захватами, кинематически соединенной с первой, причем обе карс ки расположены по обе стороны лента-алого конвейера с возможностью перемещен и вс взаимно противоположных направлениях.

558797

На фиг 1 дана принципиальная схема машины; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Диагонально-реэательная машина содерж:.т ленточный конвейер 1 с приводом 2 для ш ремешения обрезиненной ткани 3 к режущему устройству 4, узел отбора 5 от ленточного конвейера 1, установленный перел режущим устройством 4 и выполненный в виде приводного ролика 6, кинематически связанного с барабаном 7 ленточного конвейера. Машина также содержит прижимной ролик 8, прижимное приспособление

9 для обеспечения натяжения обрезиненной ткани. Привод 2 состоит из кареток 10 и

1 1, перемещаемых возвратно- поступательно между жесткими упорами 12 и 13 и регули руемымн упорами 14 и 15 от реверсивных пневмоприводов,16 и 17, связанных- между. собой кинематически при помощи цепной передачи 18. Каретки 10 и 11 расположены на боковых направляющих 19 и 20 симметрично оси ленточного конвейера 1 с возможностью перемещения навстречу друг другу

25 и снабжены консольно расположенными пневмоэажил ами 21 и 22 для перехвата обре» зиненной ткани 3 и верхней ветви 23 ленточного конвейера 1. Машина снабжена конечными выключателями 24 и 25 привода

26 режущего устройства 4.

Регулируемые упоры 14 и 15 установле-. ны на боковых направляющих 19 и 20 и снабжены подпружиненными штифтами 27, входящими в отверстия 28, и гайкой 29 для плавной регулировки в интервале расстояния между отверстиями 28; Прижимное приспособление 9 выполнено в виде установленного верхней ветвью 23 конвейера

1 корпуса 30 с направляющей и шарнирно закрепленной на нем планкой 31, обеспечивающей равномерное натяжение обрезиненной ткани.

Машина работает следующим образом, Обрезиненную ткань 3 протаскивают че вез зазор между направляющей корпуса 3С и планкой 31 прижимного приспособления

9 и укладывают на верхней ветви 23 ленточного конвейера 1, Подачу на шаг осуществляют перемещением кареток 10 и 11 между жесткими 12 и 13 и регулируемыми

14 и 15 упорами при помощи реверсивных пневмоприводов 16 и 17. Синхронность перемешения кареток 10 и 11 осуществляют при полюши цепной передачи 18. В крайних положениях каретки 10 и 11 взаимодейсч вуют с конечными выключателями 24 и 25 привода 26 режущего устройства 4. Г!нев мозожимы 21 и 22 перехвата обрезиненной ткани 3 и верхней ветви 23 проходит с зазором друг к другу. Приводной ролик 6 благодаря передаче имеет окружную скорость большую чем скорость ленточного конвейеЭ ра, что обеспечивает равномерное натяжение прорезиненной ткани 3, подавае..юй к режущему устройству 4, Регулировку подучи на шаг осуществляют перемещением упоров 1 4 и 1 5 по бокъ вым направляющим 19 и 20, плавную регулировку - гайками 29.

В предлагаемой диагонально резательной машине наличие дополнительной каретки в приводе перемещения ленточного конвейера исключает холостой ход возврата каретки в исходное положение для подачи следующего отрезка "ткани, что повышает производительность машины.

Формула изобретения

Диагонально-реза тельная машина для раскроя обрезиненной ткани, включающая режу шее устройство и ленточный конвейер для подачи ткани в зону резки с приводом его перемещения, выполненным в виде смонтированной на направляющих каретки с захватами, подвижной возвратно-поступательно между жестким и регулируемым упорами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при раскрое полосовых тканей, привод снабжен дополнительной кареткой с захватами, кинематически соединенной с первой, причем обе каретки расположены по обе стороны ленточного конвейера с возможностью перемещения во взаимно противоположных направле ниях.

Источники информации, принятые во внимание при аксцертизе:

1, Авторское свидетельство ¹ 163748, М.Кл. В 29 Н 17/30, 1962 г.

2. Авторское свидетельство № 246823, М.Кл. В 29 Н 17/30, 1968 r. (прототип), 558797

Фиг 2

Ф 8 . 7 13 10 го

Заказ 1289/76 Тираж 850 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Кочеткова

Редактор Н. Данилович Техред А. Демьянова Корректор Н. Ковалева