Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е „,баев17

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцналнстннесннх

Республнн

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 06.08.75 (21) 2160603/13 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.77Áþëëåòåÿü №19 (45) Дата опубликования описания06.07.77 (6!) М. Кл.е

В 65 В 69/00

Государственный аомитет

Совета Министров СССР оо деяан изобретений и открытий (53) УДК 621.795..65 (088.8) (72) Авторы изобретении

В. П. Жиров А. Г. Воробьев и А. Е. Палей (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ

С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ

Изобретение относится к приспособлениям для распаковки изделий и материалов.

Известна установка для механического извлечения сыпучих материалов иэ мешков, состояшая из частично помешенного в герметичйую камеру ленточного транспортера, на ленте которого закреплены шипы, многодискового ножа, уотановленного над верхней ветвью ленты транспортера, приспособ пения дпя удержания тары при опорожнения, р установленного под нижней ветвью ленты транспортера, и приспособления для сьема опорожненной тары, установленного вне rep метичной камеры под нижней ветвью ленты транспортера. 16

Недостатками установки являются малая производительность и невозможность полного опорожнения мешков вследствие того, что продольное разрезание мешков и перегиб их в плоскости, перпендикулярной линиям ре-20 за не позволяют достаточно полно раскрыть,, мешок.

Известно также устройство дпя растаривания бумажных мешков с сыпучим мате риалом, состояшее иэ подаюшего транспор- 25

reps с шипами, дискового ножа для продольного разрезания мешков, бункера для сыпучего материала и приспособления для съема пустых мешков.

Недостатком этого устройства .является неполное опорожнение мешка вследствие тд го, что он разреэается только вдоль напрев» пения его движении.

С целью повышения эффективности расгаривания предлагаемое устройство! в отличие от известных снабжено механизмом для по перечного разрезания мешков, состояшим из консоли, установленной перпендикулярно нан равлепию движения транспортера н приводи1. мой в возврагно-поступательное движение по вертикали, и укрепленных на ней в ряд дисковых ножей, На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дпя растарнвании мешков с сыпучим материалом, продольный разрез; на фнг. 2 - механизм резки, состоя ,ший из механизма для поперечного разрезания мешков и чожа дпя продольного разрезания" на фиг. 3 показано расположение пи»

1 ний реза на мешке.

558817 ки.

Устройство дпя растаривания представлю ет собой камеру 1, внутри которой распопожен питаюший транспортер 2, выпопненный в виде двух цепей, к которым крепятся с определенным шагом поперечные }анки 3 с шипами 4 в форме грибков (фиг. 2). Над верхней ветвью транспортера 2 установлен механизм раэрыхпения материала в мешках, выполненный в виде двух регупируемь}х по высоте при помоши винтовой пары 5 беско щ нечных лент 6, натянутых на двух барабанах 7 и 8, Приводной барабан 8 посредством конической пары 9 (фиг. 2) соединен с приводом 10 и несет установленный по центру барабана дисковый нож 11 дпя прсь !5 допьной резки мешков.

За меха}}измо}! разрыхт}е}}ия под транспортевом 2 находится механизм 12 дпя поперечного разрезания мешков.

Под нижней ветвью транспортера 2 уста- }

EIoBlIeElbl BH6pB7 op 1 3, OEITo 1 4, соеди}}енное тягами 15 с вибратором, и гребешковый -. съемник 16, зубцы которого проходят между }}}}п}ами 4 транспортере 2, Вибратор 13 представляет собо" два . 25 уголка, coeIIIIE}eEIE}ble жестко с одного конца ось}о, 17, .а с другого - подшитпптковыми уэлОми, уста}}Овле}}}}ыми HQ эксиентриковых шейках Ilpmon}lol o вала 18.

1(амера 1 в верхней части имеет энгру д6 зочный пюк 19, а в никне}! — трн бункера

20,2 1 и 22 соответственно дпя отвода . * мелкой и крупной фракций сыпучего матери . апа и та ы.

- 35

Под верхней ветвью транспортера 2 уста новпен поддон 23 т}я просыпаюшегося из мешков м}" тор}}апа.

Механизм 12 дпя поперечного разреза ния мешков (фиг. 2) вы}}о}п}еп в виде качак шейся коисол}! 24, несушей несколько дисковь х ножей 25, попучаюших врашение от привода 10 посредством зубчатых зацеппе»ний 26. 1<ачвте}}ь}}ое дт}ижение консопн сооб шает }!Симо}!}}ивод 27, управляемы}! электро-д магпитным золотником 28., которык получает команды от бесконтактного датчика 29, вза}}? }Одейстнуюшего с якорями 30, уста!}с}& лене}ы! }и lla транспортере 2 с }}}агом эави сяш}т},} от требуемого шага поперечной рез- 50

Устройство работает спедуюшим образом.

Мешок 31 транспортером 32 {фиг, 1) подается в эагруэочнъ}й пюк 19 камеры 1:55 и в произвольном положении укладывается на Tpa}IO}aopTepe 2, под действием собствениогс веса частиц о накалываясь на н}иты 4, Транспортер 2 пс}дает мешок к механизму

pE} }pblii.JIeI}Iw, Последний»„зара}}ее HGOTpoQII О ный на определенную топшину мешка, двумя перемешаюшимися от привода 10 лентами

6 разрыхпяет с.ежавшийся в мешке сыпучий материал и окончательно накалывает ме шок на шипы 4. Затем дисковый нож 11 разрезает мешок 31» продольно,а механизм

12 поперечного разрезания мешков делает несколько поперечных разрезов мешка (фиг.3).

Шаг поперечной резки можно регулировать изменением линейной скорости движения транспортера 2 и изменением взаимного расположения якорей 30, При взаимодейст . вии якорей 30 с бесконтактным датчиком

29 вырабатываются команды электромагнит.

1 ному золотнику 28, управпяюшему пневмо

:приводом 27, который через рычажную сис- тему сообшает качательное движение коисопи 24, Разрезанный мешок поворачивается вок

pyI звездочки транспортера 2, и разрыхленный сыпучий материал под действием собственного веса прорывает мешок по пи« циам реза 33 и 34 (фиг, 3) и высыпается на вибрируюшее сито 14, откуда мелкая фракция сыпучего материала просыпается в бункер 20, а крупная - в бункер 21. Мешок с остатками сыпучего материала транспортером 2 подается на вибратор 13, где подвергается вибрации дпя окончательного опорожнения. После eToro пустой мешок сбрасывается гребнями съемника 16 в бун кер 22.

Применение механизма дпя попереч},oro разрезания мешков вместе с ножом дпя продопьной резки и безориентировочная заг рузка устройства позволяют более качест венно по сравнению с известным устройством осушествпять расгаривание мешков, увы пичить производительность растаривания примерно в 2 раза и отказаться от оператора, производяшего загрузку устройства.

Ф ормупа изобретения

Устройство дпя растаривания мешков с аыт}учи}! материалом, состояшее из подаюшего транспортера с шипами, дискового но жа дпя продольного разрезания мешков, бун" кера дпя сыпучего материала и приспособления дпя съема пустых мешков, о т и и ° ч а ю ш е е с я тем, что", с цепью иовы« шения эффективности растаривания, оно снабжено механизмом дпя поперечного разрезания мешков, состояшим из консоли, установлен}— ной перпендикупярно направпению движения транспортера и приводимой в возвратно-пос» тупатепьное движение по вертикали, и укреп ленных на ней в ряд дисковых ножей.