Огнеупорный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(6l) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено 01.12.75 (21) 2194295/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.77. Бюллетень № 19 (45) Дата опубликовании описания 25,10.77

2 (5l) М. Кл..

С 04 В 35/14

Государственный номнтет

Совета Инннетроо СССР оо делам нзооретеннй н открытий (53) ÀK

666.763.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. E. Вайсбурд, Н. И. Грань, Г. Н. Григорьев, 10. И. Елистратов, Г. П. Ермаков, А. К. Лесников, В. Д, Линев, И. С, Матусевич, С. Г. Митцев, В. Д. Мурашов, 5. П. Оннщин, В. Д. Рассказов и Н. Ф. Федоров (71) Заявитель

Государственный проектный и научно-исследовательский институт Гипроннкель" (54) ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к огнеупорным материалам, используемым в металлургической промышленности для футеровки руднотермических печей, например, электропечей для производства ферроникеля.

Известен огнеупорнъгй материал для футеровки индукционных печей, содержащий кварцит и добавку борной кислоты и соединения хрома. Однако этот материал нетермостоек и способен разрушаться в широком интервале температур (127 — 1100 С) вследствие изменения объема.

Известен также огнеупорный материал на основе плавленной двуокиси кремния, применяемый для изготовления форм в литейном производстве. l5

Этот материал не обладает достаточными для футеровки руднотермических печей жаропрочностью, термостойкостью и шлакоустойчивостью.

Цель изобретения — повышение термостойкости, жаропрочности и устойчивости к воз- 0 действию кислых шлаков и расплавов.

Для этого огнеупорный материал на основе плавленой двуокиси кремния, дополнительно содержит окись молибдена н окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Окись молибдена 0,001 — 3,5

Окись хрома 0,001 — 1,5

Плавленая двуокись кремния Остальное.

Такой огнеупорный материал обладает наибольшей устойчивостью к воздействию кислых шлаков с высоким содержанием кремнезема.

Повышенная шлакоустойчивость и жаропрочность достигается введением 0,001 — 3,5% МоОа и

0,001 — 1,5% Сг Оа, которые в процессе эксплуатации изделия расстекловывают поверхность контактного слоя, повышая его огнеупорность с

1280 С до 1728 С. Добавка МоО> и СгаОа вводят в исходное сырье, например, кварцевый песок, как в виде солей, так и в виде чистых окислов или металлов. Высокая термостойкость огнеупорного материала достигается ниличием свьпие 95% аморфной двуокиси кремния.

Процесс приготовления огнеупорного материала состоит в следующем.

Шихту тщательно перемешивают и сплавляют в злектропечах сопротивления. Чистый огнеупорный материал без следов непроплава используют в качестве футеровки руднотермическнх печей как в виде монолитных блоков и кирпичей, так и в виде молотых материалов нли порошков.

558890

Состав, вес. %

Образ SIO

Термостойк ость при 5t = 1000

Жаропрочность, С

Сгз Оз

МоО3

1728

0,5

99,0

0,5

1728

98,499

96,499

99,998

0,001

1,5.1728

О 001

3,5

0 001

1300

0,001

1728

97,50

2,0

0,5!

728

5,0

90,00

5,0

1728

Сосгавитель Н. Соболева

Техред М. Левицкая

Корректор Е. Папп

Редактор А. Морозова Тираж 7б4 Подписное! !НИИПИ Государсзвеного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж-35, Рауьаская наб., д. 4/5

Заказ !о!!/Ы!

Филиал I!!II! "!!абсент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

При разогреве тепловых агрегатов (печей), футерованных предлагаемым огнеупорным материалом, на поверхности изделия растет кристаллический контактный слой. Образованный на поверхности огнеупорного материала контактный слой иэ кристаллы ческой фазы кремнезема не только повышает стеклоустойчивость и жаропрочность изделий, но и повышает устойчивость против эрроэни расплавленнь!м шлаком и металлом.

Кроме того, предлагаемый огнеупорньш материал

Нс загрязняет расплав ферроникеля примесями, Эффект роста контактного кристаллического

Формула изобретения

Оп!еупорный материал на основе плавленой двуокиси кремния, от лича ю Ший с я тем, что, с целью повышения термостойкости, жаропрочности и устойчивости к воздействию кислых шлаков и слои начинает проявляться при введении малых (or

0,001 — 0,01%} д эбан ок.

В таблице приведены свойства для некоторых составов данного материала.

Предлагаемая огнеупорная масса значительно (более, чем в два раза) увеличивает срок службы руднотермических печей, повышая их производительность. Кроме того, в процессе эксплуатации изделия из предлагаемой огнеупорной массы могут быть заменены аналогичными без остановки печи, что также продлевает компанию печи. расплавов, он дополнительно содержит окись молибдена и окись хрома при следующем соотноЯ шенин компонентов, вес.%:

Окись молибдена 0,001 — 3,5

Окись хрома 0,001 — 1,5

Плавленная двуокись кремния Остальное,