Устройство для тонкого измельчения крахмалосодержащего сырья

Устройство для тонкого измельчения крахмалосодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскин

Социалистических

Республнк

Оп ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (»)668939 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 18.12,75 (2l) 2301205/13 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.77,Бюллетель % 19 (46) Дата опубликования описания 21.09.77 (51) М. Кл.о

С 13 (, 1/02

302 С 13/09

Государственный комитат

Совета Министров СССР оо долам изобретений н открытий (53) УДК 664.15.035 (088.8) Н. P. Андреев, В. А. Бакулин и Г. М. Певзнер (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-ирследовательский институт крахмалопр одуктов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

KPAXMAËCÎÄ,ÅPÆÀ!tßj O СЫРЬЯ

Изобретение относитт:а к устройствам для тонкого измельчения крахмалсодержв- щего крупнокускового сырья, например картофеля, маниоки, и может быть использовано при производстве крахмала. б

Известно устройство для тонкого измельчения крахмалсодержащего сырья, которое состоит из следующих основных частей: узла привода, разгонного ротора и одного ряда ко .,ентрично расположенных непод- 1Е вижных отражательных элементов заключенных в кожухе, имеющем приемное и выводное отверстия (11.

Однако это устройство. нельзя испольэовать для измельчения непосредственно клуб- jn ней картофеля или подобного крупнокускового крахмалсодержашего сырья.

Одним из основных условий эффективной работы ударного измельчителя подобной конструкции является необходимость пода чи на отражательные элементы исходного

;сырьа с размером частиц не более 4-5 мм.

Поскольку размеры, например клубней картофеля значительно больше, необходимо их предварительное дробление, что требует нри-25

2 менения дополнительных устройств для дробления H транспэртирования и вызывает потери сырья.

Иелью изобретения авляется обеспечение возможности тонкого измельчении крутп.-.ых кусков крехмалсодоржашего: сырья и у.е..ь шенин его потерь.

Дла этого внутри разгонного ротора дредложенного устройства установлен концентрнчно с ним ротор, содержаший монет» ки для предварительного иоМельчения крупных кусков сырья, и между роторами устенов лена неподвижная решетка. Решетка состоит иэ отдельных элементов с внутренней полостью и перфорированным дном, причем их боковые стенки имеют ситовую поверхность.

Разгонный ротор имеет расположенный под решеткой кольцевой паз со сквозными отверстиями.

На фнг. 1 схематически, изображено пред лагаемое устройство для онкого измельче ния крахмалсодержащего сырья, вертикальиъФ разрез; фиг. 2 - то жв, разрез по АА.

Предложенное устройство включает разгонный ротор, состоящий из несущего диска I. и укрениениых на нем лопаток 2, корпуг

3, снабженный укрепленными на его внутренней поверхности отражательными элементами

4, мэлотковый ротор, концентрично укрепленный на валу 5 внутри разгонного ротора и s содержащий молоткя. 6 для предварительного измельчения крупных кусков сырья, и решетку 7, расположенную между молотковьпч и разгонным роторамн и прикрепленную к корпусу. Решетка образована отдель- >о ными элементами 8 с внутренней полостью и перфорированным диом, причем боковые оттенки 9 и 10 элементов имеют ситовую поверхность, На несущем диске раэгоннот о ротора под решеткой расположен кольцевой паэ 11 со сквозными отверстиями 12.

Устройство работает следующим образом.

Исходное сырье, например клубни картофеля, через приемную воронку 13 поступает в зону действия молотков 6, где пред- Ит варительно дробится и продавливается через решетку 7 в зону действия лопаток 2 разгонного ротора.

В массе, предварительно раздробленной молотками, содержится в виде суспензии 25 значительное количество свободного крахмала и клеточного соха. При прохождении дробленой массы между элементами решет,ки 7 часть суслэизии цроцеживается через их ситовую поверхность, собираясь во внут ЗО рэнией полости элементов 8, оттуда через отверстия дна суспензия стекает в кольцевой паз 11 разгонного ротора, а затем выбрасывается из него через отв рс сия

12 в роторе, М

Выходятцая из решетки частично обезвоженная масса подхватывается лопатками 2 рак онного ротора, которые направляют частицы с большой скоростью на отражательные элементы 4. Ударное взаимодействие е выходящих из решетки частиц с лопатками

2 и отражательными элементами 4 приводит а,. нх оконЧательному иэмельчению с образованием свободного крахмала.

Наличие внутри разгонного ротора молот- 45 кового ротора и неподвижной решетки, установленной между молотковым ротором н лопастями, позволяет осуществлять. в устройстве тонкое иэмельче не крупнокусковот о крахмалсодержащего сырья, например % клубне и картофеля, нсклщчая необходимость использования специальных Тр0АсТ5 для предварительного дробления клубней, Кроме того предотвращаются потери сырья при транспортировании дробленой массы a аппарату, в котором осуществляется тонкое измельчение.

Использование элементов решетки с ситовой поверхностью и разгонного ротора с кольцевым, пазом и отверстиями для вывода крахмальной суспензия из предварнтельао раздробленной молотками массы поэволает улучшить нзмельченне и уменьшить расход энергии за счет уменьшения уделт ной нагруэктт на разгонные н отражательные элементы.

Формула изобретения

1. Устройство для тонкого измельчения крахмалсодержащего сырья, например картофеля, включакацее разгонный ротор, состоящий из несущего дяска и укрепленных на нем лопа танк, корпус, снабженный укрепленными на его внутренней поверхности отражательными элементами и приспособлениями для подачи и вывода сырья, о т л ич а ю m e е с я тем, что, с целью обеспечения возможности тонкого измелъчеиия крупных кусков сырья и умэньтпення его потерь, внутри разгонного ротора, на валу концентрично укреплен ротор, содержащий молотни для предварительного измелъЧекия крупных кусков сырья, а между роторами установлена прикрепленная к корпусу решетка.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю» щееся тем, что решетка состоит из отдельных элементов, нмеюнтнх снтовую поЬерхность и перфорированное дио для оъ вода образующейся при предварительном измельчении крахмальной суспензии, а раз гонный ротор имеет расположенный под решеткой кольцевой наэ и отверстия для выхода крахмальной суспензни.

Источники информации, приня;тые,во Внимание при эксцертнзе;

1. Патент США М 3029168, кл. 127

67, 1958.

Составитель 7. Лошкарева

Редактор А. Вер Texpep N. Левицкая Корректор С. Шек ар

Заказ 1621/84 Тираж 459 П одписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ПЙП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4