Способ получения цианата натрия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистически»
Республик г (51) М. Кл.
С 25 В 1/14 (61) дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 03.09.75 (21) 2 169444/26 с присоединением заявки №
С 01 С 3/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР
w делам изооретеннй и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,05.77.Бюллетень №19 (45) Дата опубликования описания 27.07.77 (53) УДК 561.83. .373. 661.841.
373 (088. 8) (72) Авторы изобретения
А. Н. Житомирский, М. А. Айзенберг, П. М. Стаднийчук, В. Н. Эйчис, B. С. Михайлов, В. Я. Момот и Ю. Я. Фиапков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИАНАТА НАТРИЯ
Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности, к полччению цианата натрия, который может быть и . ользован, например в производстве гербицидов. 5
Известны <имические способы получения цианата натрия, основанные на реакции мочевины с карбонатом натрия при 500о
700 С с пэследующей кристаллизацией из водного раствора (1), (2).
L0
Однако у таких химических способов реакция протекает при высокой температуре и имеет место кэррозионная агрессивность реакционной смеси.
Известен также способ получения циана- 5 та натрия путем электролиза расплавленной смеси нитрата натрия и карбамида при температуре, не превышающий 120 С 3).
Пэлученный цианат натрия извлекают при пэмэщл растворителя. Выхэл пэ тэку составляет 17,8 -21,9%.
Недэстатк )M известнэгэ способа является позволите льный срок службы анода, загрязнение цп t t1T t натрия ttp эдук гамп oKtlcленин э т -к tItэ Itt га, низкий выKэл пэ тэку.
Пель изобретения — повышение срока
:лужбы анода, повышение чистоты продукта и егэ выхода по току.
Поставленная цепь достигается путем электролиза расплава карбамида и нитрата натрия с нерастворимым анодом в диафрагменном электролизере. Анэдную камеру заполняют расплавом или раствором хлорида или нитрата натгчя или смеси нитратов натрия и аммония, преимущественно эвтектической.
Способ отличается тем, что электролиз проводят в диафрагменнэм электролизере с заполнением аноднэй камеры расплавом или раствэрэм хлорида или нитрата натрия или смеси нитратов натрия и аммония, <рг тмущественно эвтектпческои.
В качестве катода используют спецсталь или никель, анод графитовый ипи титановый, покрытый двуокисью ругения, или другой пер 1сгворимый анод.
В анэпнэм лрэстр нстве в результате разряда апнэлэв образуются газы: окислы азота и кпс Iэрэп, хлор с ttpltKtpct.lo кислорода.
558971
Составнтепь Е. Чернявская
Редактор Г, Пурнам Техред С. Беца Корректор В Галас
Заказ 1449/86 Тираж 646 Подписное
Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4
Пример 1. И пабораторныя стаксан емкостью 1 и помещают керамический стакан меньшего диаметра. В копьцевое пространство между стаканами запивают 400 r. расппавпеннойсмеси кароамида и ни грата натрия в соотношении 4:1 (цо массе) и помещают в никелевый катод; в керамический стакан запивают рассол ъ помещают графитовый анод.
Пропускают электрический ток силой щ
7А при напряжении 8 В. Через 2,17 ч ток выключают, иэвпекают внутренний стакан, а катодный расппав отфипьтровывают через горячий фильтр..Получают 65,8 г осадка с содержанием цианата натрия 30,6%pe
Выход по току составляет 1,36 г (54,5%) .
Отфильтрованный катопит после корректировки cocraaa используют в повторном
Ъ электр опизе. 20
Пример 2. Проводят эпектропиз, как в примере 1, но в качестве анопита берут расппавпенную эвтектическую смесь нитратов натрия и аммония. При этом установпены следующие параметры: напряжение 25
2.
12 в, сила тока 4А, плотность тока 0,3 А/см, :выход осадка 89,3 r, содержание
Ца OCN в осадке 37,9%; выход по току
:2,11 г (А ° ч) (87%).
Пр и м е р 3. Проводят эпектролиэ, 30 как в примере 1, HO при испопьзовании в качестве анопита-смеси состава Nd N0g
21,8, НН .ЙΠ— 72,7 Н 0 — 5,5% (масс).
При силе тока 5А, напряжении 10 В и плотности тока 0,375 A/см Выход осадка
35 составпяет 77,9 r, цианата натрия в осадке 38,5%, что соответствует выходу по току 1,9 r/(À ч) (78,4%). Получают осадок цианата натрия, не содержащни примесь цианурата натрия, очистку сырого продукта проводят путем промывки на фипьтре горячим 95%-ным этиповым спиртом.
Отмытый продукт содержит 92-93% основного вещества.
Способ обеспечивает повышение срока службы анодов в 3-5 раэ, повышение каче гва конечного продукта, не эагрязняемого продуктами окисления эпектропита, и увепичение выхода по току до 54-87%.
Формупа изобретения
Способ получения цианата натрия эпектропиэом расппава карбамида и нитрата натрия с нерастворимым анодом, о т и и ч а юшийся тем, что, с цепью повышения срока спужбы анода, повышения чистоты продукта и его выхода по току, эпектропиз проводят в диафрагменном электролизере с заполнением анодной камеры расппавом ипи раствором хпорида ипи нитрата натрия ипи смеси нитратов натрия и аммония, преимущественно эвтектической.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент GIIJA М 2690956> кп. 23-75, 05.10.54, 2. Патент США М 2770525, кп. 23-75, 13. 11.56.
3. Авторское свидетельство СССР
No 356243, кп. С 01 С 3/08, 08.1 1. 75.