Устройство для сухого формования бумаги

Устройство для сухого формования бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

жъь

ОПИСА

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОО2 (о1) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл.

Q 21 Н 5/26 (22) Заявлено 12.09.75 (21) 2170441/12 с присоединением заявки №(23) ПриоритетГосударственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.05.77.Бюллетень №19 (53) УДК 676.26 (088.8) (45) Дата опубликования описания03.08.77 (72) Авторы изобретения

И. Е. Вьюков, B. Г. Пивоваров, А. N Белоногов и А. H Исаков

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ БУМАГИ

Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги и нетканых материалов методом сухого формования и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. 5

Известно устройство для сухого формавания бумаги, включающее приспособление для диспергирования сухого волокнистого материала на отдельные волокна, бесконечную сетку и отсасывающую камеру (1J. 10

Это устройство имеет, однако, невысокую скорость формования полотна бумаги.

Известно также устройство для формования полотна из волокнистого материала, содержащее полый, обтянутый сеткой пер- 15 форированный цилиндр, взаимодействующий частью своей поверхности с бесконечной сеткой, и приспособление для подачи волокна (2 .

Однако это устройство предназначено 20 для формования бумаги из волокнистой суспензии в воде "классическим" (мокрым) способом. В существующих же устройствах для сухого 4оомоваиия при движении слоя .волокон на формующей сетке ог участка 25 формования до участка пропитки происходит набухание слоя эа счет насыщения его воз духом иэ окружающей среды.

К недостаткам существующих устройств относится также ухудшение воздухопроницаемасти сетки. вследствие удержания в ее отверстиях волокна и пропитывающих вещестВ из-за отсутствия приспособлений для очистки отверстий сетки.

Это приводит к снижению качества получаемого полотна и к тому, что рабочие скорости существующих устройств для сухого формования не превышают 100 мlмин.

Цель изобретения — производство полотна повышенного качества.

Поставленная цель достигается тем, что формующее устройство имеет пропитывающие и пересасывающие камеры, установлен» ные за отсасывающими камерами IIo ходу движения сформованного полотна бумаги, а также камеры продувки и промывки перфорированного цилиндра и бесконечной сет ки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

558002

Устройство содержит приспособление для подачи волокна 1, формующий вал 2, .редставляющий собой полый перфорированный цилиндр 3, обтянутый сеткой 4 и взаимо-. действующий частью своей поверхности с бесконечной сеткой 5, натянутой на сетковедущие валики 6, 7, 8 и 9, один из которых — приводной. После приспособления для подачи волокна 1 по направлению вращения цилиндра 3 расположены камеры 10 и 11 для отсоса воздуха и камеры 12 и 13 для принудительной пропитки слоя волокон, выполненные в виде короба с установленными в нем спрысками. Далее установлены пересасывающая и передаточная камеры 14 и

15 для отсоса избытка пропитывающей жидкости и для передачи полотна с сетки 5 на сетку 4 и передаточная камера 16 для улучшения условий перехода полотна с формующей сетки 4 на пересасывающий вал 17.

Кроме того, предусмотрены камера 18 с установленными B ней соплами для продувки сетки, камера l9 с установленными в ней соплами дпя продувки сетки 5, а также камеры 20 и 21 с установленными в них спрысками дпя промывки сетки 4 и камеры 22 и 23 дпя промывки сетки 5. Для прижима сукна 25 к пересасываюшему валу 17 предусмотрен прижимной вап 24.

Устройство дпя сухого формования бумаги работает следующим образом.

Диспергированное сухое волокно поступает из приспособления для подачи сухого волокна 1 в зазор между сетками 4 и 5.

Под действием ра: режения B камерах 10 H

11 из волокна, осажденного на сетках 4 и

5, удаляется воздух. При движении образовавшегося полотна между сетками 4 и 5 относитепьно неподвижных отсасываюших камер 10 и 1 1 происходит его уплотнение за счет удаления воздуха, находившегося между во о.=нами. При прохождении полотна между неподвижными камерами 12 и 13 его волокна пропитываются связующей жидкостью. Перепад давлений между камерами 45

14 и 15 способствует передаче полотна на сетку 4 и удалению из полотна избытка связующей жидкости.

Перепад давлений на участке между ггередаточной каме рой 1 6 и пересасы вак шим 5о валом 17 способствует переходу полотна с сетки 4 на вал 1 7, с которого полотно переходит на огибающее прижимной вал 24 сукно 25. На последнем полотно поступает на дальнейшую обработку.

Е3оздух, выходящий под давлением из со», пел камеры 18, продувает цилиндр 3 и сет» ку 4 и очищает их от остатков связующих веществ и мелких волокон.

Далее цилиндр 3 с сеткой 4 промывают водой, поступающей из спрысков камер 20 и 21.

Чистая и увлажненная сетка 4 поступает затем на участок формования.

Сетка 5 огибает вал 6 и проходит над камерой 19. Воздух, выходящий из сопел камеры 19, продувает сетку 5 и очищает ее от остатков связующих веществ и мелких волокон. Далее сетка 5 проходит между камерами 22 и 23 и промывается водой, поступающей на полотно из спрысков камеры 22.

Чистая и увлажненная сетка 5 поступает затем на участок формования.

Увлажнение сеток 4 и 5 перед их поступлением на участок формования способствует осаждению и удержанию на них волокна, т.е. уменьшению нежепательного эффекта свободного проскока сухих волокон. через от верстия "живого сечения" сеток.

Формула изобретения

Устройство для сухого формования бума.— ги, содержащее обтянутый сеткой перфорированный цилиндр, взаимодействующий частью своей поверхности с бесконечной сет кой, приспособление для подачи волокна и отсасывающие камеры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что> с целью повышения качества бумаги, устройство имеет пропитывающие и пересасывающие камеры, установленные за отсасывающими камерами по ходу движения сформованного полотна бумаги,и камеры продувки и промывки перфорированного цилиндра и бесконечной сетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Иванов С. Н. "Технология бумаги", М., 1960 с. 652-657.

2, Патент CILIA No 3352748, кл. 162318,. 1962.

559002 и юо е э о г

Составите ц» 0. Кпяпин едактор Д. Пинчук Техред А. Демьянова Корректор H. Ковапева

Заказ 1456/87 Тираж 496 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4