Способ изготовления разрядных ламп

Способ изготовления разрядных ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз оветс -<их

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (111 559?99 о

{61) Дополнительное к авт. свид-ну (22) Заявлено 03.11,75 (21) 2186162/07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05,77. Бюллетень N. 19 (45) Дата опубликования описания 200о /7 (51) М. Кл2 1101 1о/38

f101 .1 61/18

Государственный иоиитет

Совете Министров СССР оо делаи изооретений и отирытий (53) УДК 621.327.534 (088.8) (72) Авторы изобретения

JI Г. Сапрыкин, А. П. Ершов и Г. C. Леонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЯДНЫХ ЛАМП

Изобретение касается газоразрядных источников света и может быть использовано при изготовлении разрядных ламп с парами металлов и/или нх соединений.

Известно, что в лампах с парами металлов и или их соединений давление рабочего вещества в лампе, а следовательно и KHJ;. излучения, определяют температурой наиболее холодной зоны лампы, которой обычно являются заэлектродные области или носик„остающийся после отпайки откачного штенгеля (1J.

Известен способ изготовления бесштенгельных ламп, в которых заварка токовводов производится после откачки и наполнения разрядной колбы рабочим веществом (2) .

Однако известный способ изготовления бесштенгельных ламп наиболее просто реализуется тогда, когда в качестве рабочего вещества в лампах используют инертные газы. В лампах же с парами металлов и/или их соединений технология изготовления усложняется. Это связано с тем, что для дозировки рабочего вещества в разряшзый объем лампы при заварке необходимо охлаждать разрядную часть колбы и одновременно нагревать остальные части (ножки колбы, технологическую прибыль) .

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ изготовления разрядных ламп с парами металлов, по которому для повышения температуры заэлектродных областей на керне электрода размещают кварцевую трубку, упирающуюся своим концом в рабочую часть электрода, при этом образуется кольцевой зазор между

1л трубкой и ножкой, после чего производят заварку токоввсда с одновременным свариванием трубки с ножкой, откачку и наполнение лампы через откачной штенгель, расположенный на разрядной части колбы (3) .

15 Однако при изготовлении ламп по такому способу после отпайки штенгеля остается носик, который при достаточно утепленных электродных узлах является наиболее холодной зоной лампы.

Разброс размеров носика от лампы к лампе

2ц приводит к нежелательному увеличению технологического разброса излучательных и электрических характеристик ламп, а периодическая конденсация рабочего вещества с последующим выбросом в разрядный объем вызывает временную нестабильность характеристик каждой конкретной лампы.

559299

1О

ЦНИИПИ Заказ 1412/104

Тираж 976 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Целью изобретения является понькине стабильности излучательных н электрических характеристик ламп и КПЩ излучения.

Для этого по предложенному способу откачной штенгель располагают на ножке колбы таким образом, что штенгель оказывается напротив боковой поверхности трубки, а сваривание трубки с ножкой осуществляют после операции откачки и наполнения лампы по всей боковой поверхности трубки.

На фиг, 1 показана лампа на операции откачки; . на фнг. 2 — готовая лампа.

Изготавливают разрядную колбу 1 с расположенным на ножке 2 откачным штенгелем 3 вблизи перехода ножки 2 в разрядную часть колбы 1. На керн электрода надевают кварцевую трубку4, а электродньп узел 5 размещают в ножке 2 таким образом, чтобы отверстие штенгеля оказалось напротив трубки 4,и заваривают токоввод 6 по зоне заварки 7, оставляя между трубкой 4 и ножкой 2 кольцевой зазор и производят тренировку (при необходимости), откачку и наполнение. После от. пайки лампы от откачкой магистрали 8 (отпайку производят на перетяжке вблизи ножки 2), трубку 4 сварнвают с ножкой по всей боковой поверхности трубки н ножки. Прн сварке ножки 2 с трубкой 4 носик штенгеля сплавляется с трубкой, так что готовая лампа9 практически получается бесштентельной.

Преимуществом предлагаемого способа является то, что его применение обеспеивлет стабильность, повышенный КПД излучения паров и их соединений, высокую механическую прочность н другие положительные качества, характерные для ,бесштенгельных ламп, и в то же время позволяет избавиться от недостатков, присущих бесштенгельной откачке. Кроме того, при откачке по предлагаемому способу при необходимости можно легко осуществлять тренировку ламп.

Формула изобретения

Способ изготовления разрядных ламп, включающий размещение на керне электрода кварцевой трубки, упирающейся своим концом в рабочую поверхность электрода и установленной так, что ц образуется кольцевой зазор между указанной труб. кой и ножкой лампы, заварку токоввода, сваривание трубки и ножки, откачку и наполнение лампы рабочим веществом через откачкой штенгель, о тличающийс я тем, что, с целью повышения до КП,?1 излучения и стабильности характеристик лампы, штенгель располагают на ножке лампы в месте размещения трубки, а трубку сваривают с ножкой после операций откачки и наполнения лампы по всей боковой поверхности трубки, И Источники информации, принчтые во внимание при экспертизе:

1. Ртутные лампы высокого давления, перевод с английского под редакцией Весельницкого

И.М, и Рохлина Г.Н., М., "Энергия", 1971;

ЭО 2. Патент Великобритании N4 1240253, кл. Н 1 0, 1971.

3. Патент ФРГ, кл. 21 f 82/02, Н 1186146, 1966.