Устройство для капсулирования пазов статора электрической машины

Устройство для капсулирования пазов статора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСДНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 559338 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено26 06 75(2)) 2148379/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.05.77Бюллетень № 19 (4б) Дата опубликования опнсания19.07.77 (51) М. Кл.

Н 02 К 15/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.313. .04 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Смаль, А. И. Ролик, Г, Я. Шкилько и А. И. Яковлев

Харьковский авиационный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПСУЛИРОВАНИЯ ПАЗОВ СТАТОРА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для закрепления катушек обмотки в пазах магнитопровода, в частности капсулированию пазов магнито»диэлектрической массой, и может использоваться в электротехнической промышленности.

Известно устройство для капсулирования лобовых частей обмоток электрических ма шин, содержашее цилиндрическую оправку, вакуумируюшее устройство и виброуплотни .тель 11).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и неполное использование капсулируюшей массы, а также неравномерное, заполнение паза.

Наиболее близкое к изобретению устрой ство для капсулирования пазов статора электрической машины содержит цилиндр ческий стакан, имеюший в боковой стенке отверстия по числч пазов капсулируемогс статора, вибратор и поршень.

Недостатком этого устройства являеэся заклеивание отверстий капсулируюшей массой впроцессе капсулирования, что соэ

2 дает значительные трудности при повтор» ном использовании устройства, Бель изобретения - повышение качест ва эа счет равномерного распределения а магнитодиэлектрнческой массы по лазам и обеспечение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что приспособле ð ние для введения в пазы магнитодиэлектри ческой массы выполнено в виде цилиндрической оправки с продольными пазами, расположенными на его обраэуюшей поверхности, число которых соответствует числу

)5 пазов капсулируемого статора, а узел пе. ревода массы иэ предварительно заправленной ею цилиндрической оправки в пазы статора выполнен в виде кольцевой гребенки со скосами на внешней поверхности кон20 цов гребней, установленной с возможнос» тью возвратно-поступательного движения для захода перемешакнцих массу гребней в пазы цилиндрической оправки.

На чертеже изображено тредлагаемое

25 устройство, обший вид, 559338

Пакет статора 1 с уложенной, например, в открытые пазы обмоткой 2, своей замковой частью 3 центрируется в стакане 4, установленном на плите 5 гидропресса.

Закрепляется пакет прижимамй 6. В совокупности эта группа деталей представляет собой основание и механизм фиксации капсулируемого статора. К верхнему штоку гидропресса (на чертеже не показан) прикреплен разводной фланец 7 с разрезными направляющими 8, в котором крепится цилиндрический по сечению хвостовик 9 оправки с упорным подшипником 10 на конце и упорным выступом 11. На хвостовике

9 имеется поверхность 12, квадратная в сечении. Цилиндрическая оправка 13 с уплотняюшим буртом 14 и продольными пазами 15 вводится в пакет статора 1 и ее пазы 15 устанавливаются опозитно пазам 16 магнитопровода. Цилиндрическая щ оправка 13 на другом торце имеет напра ляюшую колонку 17, по которой с помощью направляющей втулки 18 центрируется узел перемещения массы в виде корпуса кольцевой гребенки 19 с гребнями-штоками 20.

Корпус кольцевой гребенки 19 соединен с помошью фланца (на чертеже не показан) с гидроцилиндром (на чертеже не показан), расположенным под плитой 5 гидропресса.

Устройство функционирует в такой.последовательности.

При поднятом до предела штоке верхнего гидроцилиндра устанавливают на стакан

4 по замковой части и на уплотнение 21 по торцевой части надпазовой полости пакет статора 1 и закрепляют его с помощью прижимов 6. Вставляют предварительно заправленную магнитодиэлектрической массой цилиндрическую оправку 13 в разводной 40 фланец 7 и закрепляют оправку за хвостсьвик 9 к верхнему гидроцилиндру гидропрес са. Движением штока верхнего гидроцилиндра вводят цилиндрическую оправку 13 в расточку пакета статора 1 таким образом, 45

-чтобы продольные пазы 1 5 цилиндриче ской оправки были расположены опозитно пазам, 16 магнитопровода. При этом бурт 14 уплотняет торцовую поверхность надпазовой полости с торца, а направляющая колонка

17 оправки 13 входит в направляющую втул- ку 18 в корпусе гребенки 19, центрируя ее по отношению к оправке 13.

Приводится в действие шток нижнего цилиндра, к которому прикреплен корпус цилиндрической гребенки 19. Гребни-штоки

20 гребенки, имеющие скос в концевой части, входят в пазы 15 оправки 13 и шприцуют магнитодиэлектрическую массу из пазов 15 в пазы 16, Как видно иэ чевтежа перемещение массы возможно

) только из пазов 15 в пазы 16, так как все остальные возможные направления перекрыты стенками оправки 13 или уплотняюшим буртом 14 и уплотнением 21 по торцам. Именно шприцеванием возможно через вычайно клейкую желеобразную магнитодиэлектрическую массу переместить в пазы па кета статора 1. После того, как шпирцеванием осуществлено перемещение массы с помощью ключа, эахватываюшего хвостовик

9 оправки за поверхность 12, проворачивают оправку 13 на величину полпаэного деления, чтобы разделить гребни-штоки

20 с массой в пазах 16 и ввести с нею в контакт поверхности зубьев цилиндрической оправки 1 3, которые предварительно были смазаны и не прилипают к массе. Облегчению проворота способствует упорный подшипник 10, насаженный на конец хвостовика 9 и упирающийся в упорный выступ

1 1 хвостовика 9, центрируемого разрезной направляющей втулкой 1 8. Теперь движением штока верхнего гидроцилиндра извлека ют цилиндрическую оправку 13 из закапсулированного пакета с обмоткой 2, а движением штока нижнего гидроцилиндра отводят кольцевую гребенку 19 от эакапсулированного пакета с обмоткой 2. Осво бождают прижимы 6, извлекают закапсули рованную обмотку с магнитопроводом и отправляют статор на запечку массы. Раэвэ» дят фланец 7, извлекают цилиндрическую оправку 13 и передают на заправку магнь тодиэлектрической массой.

На этом цикл капсулирования заканчива ется.

Эффективность предлагаемого устройси \ ва по сравнению с существующими заключается в обеспечении надежного капсулиро вания обмотки в пазах статора и повышнии производительности, Формула изобретения

Устройство для капсулирования пазов статора электрической машины, содержащее основание, механизм фиксации статора, цилиндрическую оправку для размещения мат нитодиэлектрической массы и узел для перевода массы из цилиндрической оправки в пазы статора, î т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества за счет равномерного распределения магнитдиэлектрической массы по пазам и об.спечения надежности работы устройства, прис пособление для введения в IIQsbl магнитодиэлектрической массы выполнено в виде

559338 .оставитель H. Трифонов

Редактор Л, Гребенникова Техред A. Демьянов- Корректор А, Кравченко

Заказ 1 115/106 Тираж 917 Подписное

ill l l ll11111 Государственного комитета Совета Министров СC<: 1 по делам изобретений н открытий

113(> .15, .Чосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1И111 11а.гент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 цилиндрической оправки с продол;.нымн пазами, расположенными на его образующей поверхности, число которых соответствует числу пазов капсулируемого статора, а узел перевода массы нэ предварительно 5 заправленной ею цилиндрической оправки в пазы статора выполнен в виде кольцевой гребенки со скосами на внешней поверхности концов гребней, установленной с воэможностью возвратно-поступательного два- >0 ження для захода перемешаю их массу гребней в пазы цилиндрической оправки.

Источники информации, принятые во внимание пря акспертизе:

1. А вторское свяидетельство СССР

М 236608, И. Кл . И 02 К 15/OS, 15. 05;7Э

2. Авторская есвндетельство СССР

420055, М, Кл . Н .02 K 15/12, 15.03.74