Устройство для промывки эластичных трубопроводов

Устройство для промывки эластичных трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 559683

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических.

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.74 (21) 2053206/15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 07.07.77 (51) М. Кл.е А 011 7,100

В 08В 9/02

Государствеииый комитет

Совета Мииистрое СССР ао делам изобретеиий и открьгай (53) УДК 621.7.025.06 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Я. Стефаненко, А. В. Батурицкий и В. С. Толстогузов

Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм

Изобретение относится к устройствам для технического обслуживания доильных установок, в частности к устройствам для их промывки и дезинфекции.

Известно устройство для промывки и дезинфекции доильных установок, содержащее резервуар для моющей жидкости и моечный стол, на котором укладываются промываемые изделия (IJ.

Иногда при промывке длинных эластичных трубопроводов доильных установок используют перфорированные направляющие, которые вводят внутрь упомянутых изделий для расправления складок и перегибов.

Известно также устройство для промывки эластичных трубопроводов, включающее входной и выходной коллекторы, установленные на основании и сообщающиеся с насосом и резервуаром для моющей жидкости, и механизм натяжения трубопроводов, выполненный в виде связанных с основанием силовых цилиндров(2).

Однако в таком устройстве трубопроводы при натяжении прижимаются к основанию, изза чего они теряют цилиндрическую форму, причем чем сильнее натяжение, тем оольше сплющиваются трубопроводы вплоть до смыкания их стенок, а это, в свою очередь, затрудняет промывку и ухудшает ее качество.

Целью изобретения является улучшение качества промывки эластичных трубопроводов.

Эта цель достигается тем, что входной коллектор установлен на основании с возможностью перемещения при помощи силовых цилиндров, поршневые полости которых сообщены через обратный клапан с полостью входного коллектора, а штоки шарнирно свя10 заны с основанием.

На фнг. 1 и 2 схематически изображено устройство для мойки молочных шлангов в двух проекциях.

На основании 1 установлены выходной

15 коллектор 2 и входной коллектор 3, к патрубкам которых прикреплены промываемые трубопроводы 4.

Выходной коллектор 2 жестко прикреплен к основанию 1 и соединен трубопроводом 5 с

20 резервуарами 6 и 7, внутри которых расположены подогреватели 8.

Входной коллектор 3 установлен на основании 1 с возможностью перемещения при помощи гидроцилпндров 9 и соединен трубо25 проводом 10 с насосом 11, всасывающая полость которого через электромагнитный клапан 12 соединена с резервуарами 6 и 7.

Гндроцилиндры полостями 13 подключены к трубопроводу 10, а через обратные клапазо ны 14 — к внутренней полости 15 коллектора

5:59683

3 и снабжены возвратными пружинами 16, установленными в полостях 17.

При установке трубопроводов 4 на промывку коллектор 3 под действием пружин 16 находится в крайнем положении, соответствую- 5 щем наименьшему расстоянию между коллекторами 2 и 3. При включении насоса 11 моющая жидкость, например, из резервуара 6 по трубопроводу 18 поступает к насосу и, пройдя через него и трубопровод 10, направ- 10 ляется в полости 13 гидроцилиндров 9, а оттуда через клапаны 14 в полость 15 коллектора 3 и через трубопроводы 4 и коллектор

2 — в тот же резервуар 6.

Поскольку производительность насоса 11 15 соответствует суммарной площади условного проходного сечения трубопроводов 4, то из-за потери напора в этих трубопроводах в полостях 13 гидроцилиндров 9 создается повышенное давление, вызывающее сжатие пру- 20 жин 16, перемещение коллектора 3 на основании 1 и соответствующее натяжение трубопроводов.

Чем больше на трубопроводах изломов и вмятин, тем больше их гидравлическое со- 25 противление, а стало быть возникает большее усилие натяжения трубопроводов 4, благодаря которому последние приобретают цилиндрическую форму без перегибов и складок, что способствует более качественному смыванию 30 с их внутренней поверхности жировых отложений и прочих загрязнений.

После промывки дезинфицирующим раствором трубопроводы 4 споласкивают чистой водой, находящейся в резервуаре 7, путем переключения клапана 12 и трубопровода 5.

В случае отсутствия моющей жидкости в резервуарах 6 и 7 насос 11 выключается под действием датчиков 19.

Формула изобретения

Устройство для промывки эластичных трубопроводов, включающее входной и выходной коллекторы, установленные на основании и сообщающиеся с насосом и резервуаром для моющей жидкости, и механизм натяжения трубопроводов, выполненный в виде связанных с основанием силовых цилиндров, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества промывки, входной коллектор установлен на основании с возможностью перемещения посредством силовых цилиндров, поршневые полости которых сообщены через обратный клапан с полостью входного коллектора, а штоки шарнирно связаны с основанием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авт. св. ¹ 144337, кл. В 08b 9/02, 1961.

2, Авт. св. № 460912, кл. В 08Ь 9/02, 1973 (прототип).

559683

16 17

Фиг, 2

Составитель Н. Гаврилова

Техред М. Семенов

Редактор Ю. Комаров

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1458/12 Изд. № 474 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5