Смеситель для высоковязких материалов

Смеситель для высоковязких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 55972l

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.02.73 (21) 1879641/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 15.08.77 (51) М. Кл. В OIF 7/0i

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621.929.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Удальцов, М. И. Новиков, В. В. Пучев, Б. В. Удальцов и А. С. Дамов (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЬССОКОВЯККХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для смещения высоковязких материалов и может быть использован для приготовления резиновых и других полимерных смесей.

Известен смеситель для вязких материалов, состоящий из корпуса, разделенного на загрузочную и разгрузочную камеры перегородкой с отверстиями для двух червячных роторов, установленных в корпусе и вращающихся навстречу друг другу, уплотнительных узлов и подшипниковых опор.

При вращении червячных роторов навстречу друг другу происходит перемешивание материала, и:готовая .смесь из загрузочной камеры передавливается в разгрузочную камеру.

При этом уплотнительные узлы испытывают высокое давление, а за счет сильного разогрева ухудшается качество получаемой смеси.

Цель изобретения — улучшение качества получаемой смеси и упрощение конструкции уплотнительных узлов.

Это достигается тем, что червячные роторы в разгрузочной камере выполнены в виде вальцев.

На фиг, 1 схематично показан смесите.пь для высоковязких материалов; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1. Смеситель состоит из корпуса 1, разделенного перегородкой 2 на загрузочную 3 и разгрузочную 4 камеры, в которых расположены вращающиеся навстречу друг другу червячные роторы 5 и б, укрепленные в подшипниковых опорах 7, 8, 9 и 10. Роторы на участке длины в загрузочной камере имеют червячную нарезку, а на участке разгрузочной камеры — выполнены в виде цилиндрических вальцев 11 и 12. Цилиндрические концы роторов образуют с отверстиями перегородки кольцевые каналы 13 и 14, .которые слу10 жат для выхода смеси из загрузочной камеры в разгрузочную.

Для защиты подшипниковых опор разгр;зочной камеры от попадания смеси на торцовой стенке перед опорами установлен щиток

15 15, а для съема тотовой ленты с валков смеситель снабжен ножами 1б.

Смеситель работает следующим образом.

При вращающихся червячных роторах в загрузочную камеру смесителя подаются смеши20 ваемые компоненты.

Смесь после ее изготовления в загрузочной камере под небольшим давлением через кольцевые каналы подается в разгрузочную камеру, где на цилиндрических валах роторов, об25 разующих вальцы, листуется и срезается ножами в виде непрерывной ленты заданной ширины. При прохождении через цилиндрические каналы смесь подвергается значитсльным сдвиговым нагрузкам и дополнительно гомо30,генизируется.

55972! О „7 4Рог. 2

Составитель Э. Кудрявцев

Текред О, Тюрина

Корректор Н, Лук

Редактор Т, Пилипенко

3 Из . ¹487

Заказ 1452/10 зд.. в Тираж 944 Подписное

СССР

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1-!собходимая постоянная фрикция на цилиндрических концах валов роторов достигается разностью диаметров этих валов, а толщина срезаемой ленты — постоянным зазором между валами.

Применение для разгрузки смесителя метода листования вместо метода экструдирования позволяет значительно снизить давление и температуру в зоне смешения, что повышает качество получаемой смеси.

Фор мула изобретения

Смеситсль для высоковязких материалов, например резины, состоящий из корпуса, разделенного на загрузочную и разгрузочную камеры перегородкой с отверстиями для двух червячных роторов, установленных в корпусе

5 и вращающихся навстречу друг другу, уплотнительных узлов и подшипниковых опор, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой смеси и упрощения конструкции уплотнительных узлов, червячные

10 " роторы в разгрузочной камере выполнены в виде вальцев.