Механизм-построитель для профилирования поверхностей, очерченных,например,по спирале архимеда

Механизм-построитель для профилирования поверхностей, очерченных,например,по спирале архимеда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п 559777

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.08.70 (21) 1464054!08 (51) М. Кл."- В 23В 5/40 с присоединением заявки № (асударственный комитат

Савета Министров СССР на делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 30.06.77 (53) УДК 621.941-2 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Снегирев (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ-ПОСТРОИТЕЛЪ

ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения.

Известны приспособления для профилирования деталей по архимедовым спиралям, в которых на одном валу с обрабатываемым кулачком насажено колесо, обкатывающееся вокруг рейки и задающее закон кривой на детали, обрабатываемой фрезой (1).

Однако такие приспособления не обеспечивают регулирования параметров обрабатываемых спиралей.

Предлагаемый механизм-построитель для профилирования поверхностей, очерченных, например, по спирали Архимеда, отличается от известных тем, что в него введена линейна, установленная под углом к рейке, а на поверхности линейки установлен с возможностью контакта с ней ползунок, соединенный соответственно через сухари с перемешаемым органом и рейкой.

В таком выполнении механизм-построитель позволяет осуществлять бесступенчатое регулирование параметров обрабатываемых спиралейй.

На фиг. 1 показан предлагаемый механизмпостроитель, продольный разрез; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.

В корпусе механизма 1 помещен ползун 2, получающий равномерное поступательное движение от ходового винта 3.

Шестерня 4 входит в зацепление с зубчатой рейкой 5, движущейся по неподвижной направляющей 6, установленной на корпусе 1.

На запрессованный в корпус палец 7 насажена линейка 8, по которои движется ползунок 9.

В пазу ползунка 9 помещен сухарь 10, насаженный на ось 11, которая, в свою очередь, запрессована в зубчатую рейку 5. На ось 12, запрессованную в ползунок 9, насажен сухарь

13, движущийся в направляющих ползуна 2.

Направляющие ползуна 2 расположены под прямым углом к неподвижной направляющей 6.

15 Деталь 14, обрабатываемая инструментом

15, крепится гайкой 16.

Шаг архимедовой спирали устанавливается по линейке с делениями 17, имеющей дугообразную или прямолинейную форму.

Предлагаемый механизм-построитель работает следующим образом.

Ползупу 2 через ходовой винт 3 сообщается равномерное поступательное движение, которое посредством сухаря 13 передается ползунку 9.

Под действием ползунка 9 зубчатая райка

5 приводится в поступательное движение, которое через шестерню 4 и шпиндель 18 передается обрабатываемой детали 14.

Таким образом, обрабатываемой детали 14 сообщается равномерное поступательное и

Бо9777

1Б

1 л

1Я

Раг. Z

Составитель Л. Оболенская

Тскред А. Камьноиикова Корректор Л. Котова

Редактор О. 1Оркова

Заказ 1459/1 Изд. Ко 477 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раугнская !ao., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 равномерное вращательное двиукенпя, которые обеспечивают обработку ее псрифе;ип iO спирали Архимеда.

Формула изобретения

Механизм-построитель для профилирования поверхностей, очерченных, например, по спирали Архимеда, выполненный в ьч1де ..;одового винта, установленного в перемещающемся органе, на котором закреплен вал, »есущий на одном конце обрабатываемую деталь, а на другом — шестерню, взаимодействующую с рейкой, отличающийся тем, г.:-о, с целью обеспечения бесступенчатого регулирования параметров обрабатываемых спиралей, в не" î введена линейка, установлс-1;!0Н под углом к рейке, а на поверхности

5 липс:.:кп установлен с возможностью контакта с ней ползунок, соединенный соответственно через сухари с перемещаемым органом и рейкой.

Источники информации, принятые во вни10 vàïè: при экспертизе:

1. Друяинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей на металлореяущих станках. М., 19á1, с. 302.