Способ подготовки под сварку тавровых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 559795

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссмз Советских

Свииали тичсскик

Ресиублик

« + x (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.73 (21) 1977591/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30 05.77. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.06.77 (51) М. Кл."- В 23К 33/00

Госуда рстввеиий комитет

Совета Мииистрвв СССР (53) УДК 621.791.75.042 (0SS.S) ло делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

М. Б. Жуков, Д. В. Пахаренко и В. В. Редчиц (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОД СВАРКУ

ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к электродуговой сварке в защитных газах, преимущественно к автоматической сварке неплавящимися расположенными встречно двумя электродами тавровых соединений из титана и его сплавои.

Известен способ подготовки под сварку тавровых соединений, состоящих из полки и стенки, заключающийся в том, что кромку стенки в месте стыка с полкой разделывают под сварку с двух сторон под определенным углом и на необходимую глубину (1).

Известен также способ подготовки под сварку тавровых соединений, состоящих из полки и стенки, заключающийся в том, что нормально к поверхности полки устанавливают стенку и сваривают с двух сторон (21.

Недостатком этого способа является то, что при автоматической сварке расположенными встречно электродами таврового соединения с подачей присадочной проволоки для образования плавного перехода (галтели) между плоскостями полки стенки не обеспечивается полного проплавления места контакта полки и стенки. В центре контакта полки и стенки остается непровар, сильно понижающий прочность соединения и являю цийся концентратором напряжения.

Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения за счет ликвидации подрезав и непроваров.

Это достигается тем, что на полке таврового соединения за одно целое с ней выполняют выступ прямоугольной формы, симметричный относительно стенки, при этом высоту высту5 па выбирают равной половине толщины стенки, а ширину его в 4 раза больше толщины.

Образование на полке таврового соединения выступа высотой, равной половине толщины стенки, уменьшает в необходимой мере

10 теплоотвод в металл полки и гарантирует полное проплавление места контакта полки и стенки.

Выбор ширины выступа в 4 раза больп1е толщины стеш и, исключает применение при15 садочной проволоки, обеспечивает формирование сварного соединения без подрсзов и образование в процессе сварки галтелей с плавными очертаниями, которые снижают концентрацию напряжений прп работе свар20 ного соединения.

Исключение применения присадочной проволоки упрощает технологию сварки и дополнительно способствует повышению качества

25 металла шва за счет предотвращения попадания в сварочную ванну загрязнений, имеющихся в дефектах поверхности присадочной проволоки и повышающих пористость металла шва и содержание в нем вредных примесей

30 (кислорода, водорода и др.).

559795

Составитель А. Гаврилов

Редактор Т. Пилипенко Техред И. Карандашова Корректор Н. Аук

Заказ 1459/10 Изд. № 477 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Изобретение может быть применено при изготовлении сварных профилей или профильных панелей (с толщиной стенки 0,5 — 3,0 мм и толщиной полки дв 10 мм) из титана и его сплавов, а также других материалов.

Формула изобретения

Способ подготовки под сварку тавровых соединений преимущественно из титана, состоящих из полки и стенки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения за счет ликвидации подрезов и непроваров, на полке соединения выполняют выступ прямоугольной формы, симметричный относительно стенки, при этом высоту выступа выбирают равной половине толщины стенки, 5 а ширину его в 4 раза больше толщины, Источники информации, принятве во внимание при экспертизе:

1. Технология электрической сварки плавлением. Под ред. Б. Е. Патона, Машгиз, 1962, 10 с. 215.

2. Справочник по сварке. Под ред. Е. В. Соколова, Машгиз, 1961, т. 2, с. 548 (прототип).