Пресс форма
Иллюстрации
Реферат
ь.
О П И C A Н И Е п11 559828
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Ресиуоннн
8 АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2306772 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.?7. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 15.07.77 (51) М. Кл. В29С 1/00 (В 29Н 5/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изсбргтений и открытий (53) УДК 678.05:621. .744.34 (088.8) (72) Автор изобретения
1О. Л.,Апатов (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА
Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов, например резины, в пресс-форме.
Известна пресс-форма, содержащая установленные в полуформе формующие рисунок протектора покрышки пластинчатые элементы, на боковых контактирующих с полуформой поверхностях которых выполнены канавки, образующие со стенками отверстий для пластинчатых элементов каналы для отвода выделяющихся при вулканизации летучих веществ из формующей полости (1).
В известной пресс-форме при необходимости замены пластинчатых элементов осущест.вляется замена и газоотводных элементов, что приводит к трудоемкости изготовления пр ес с-ф ор м ы.
Указанный недостаток частично устранен в пресс-форме, содержащей газоотводную пробку с микроканалами, установленную в полуформе (2).
Наиболее близкой к описываемой является пресс-форма, содержащая установленную в полуформе газоотводную пробку из материала с тепловым коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала полуформы, в которой выполнены продольные микроканалы (3). Однако в такой пресс-форме выполне- ние микроотверстий в газоотводной пробке затруднено.
Цель изобретения — упрощение изготовления газоотводной пробки.
Это достигается тем, что газоотводная пробка выполнена в виде свернутой в рулон ленты с имеющимися на ней поперечными микрорисками.
На фиг. 1 показан частичный разрез предлагаемой пресс-формы; на фиг. 2 — вид свер10 ху на газоотводную пробку; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2.
Пресс-форма содержит полуформу 1, установленную на монтажной плите 2 с зазором а. В полуформе 1 выполнены отверстия, в ко15 торых установлены стержни 3. Каждый стержень 3 выполнен с обращенной к формующей полости кольцевой проточкой для газоотводной пробки 4 и продольными отверстиями б, соединяющими формующую полость через ra20 зоотводную пробку с зазором а для вывода газов. Газоотводная пробка 4 выполнена в виде свернутой в рулон ленты 5 с поперечными микрорисками в, выполненными, например, на одной из сторон ленты 5 и образую25 щими микроканалы с поверхностью следующего витка ленты.
Материал, из которого выполнена газоотводная пробка 4, имеет больший коэффициент линейного расширения по сравнению с
30 материалом полуформы, в которой установле559828 фиг,/
Узел 2 фиг.у
Р иг.2
Составитель П. Хорова
Техред М. Семенов
Корректор Л. Орлова
Редактор Т. Никольская
Заказ 1388/2 Изд, № 495 Тираж 850 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 на газоотводная пробка, что обеспечивает надежную фиксацию ее в полуформе.
Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.
В полуформу 1 загружается материал 5, и 5 пресс-форма закрывается под заданным давлением. При этом воздух, захваченный материалом и образующиеся в течение выдержки материала в формующей полости летучие вещества вытесняются к ее периферийным 10 участкам и через микроканалы газоотводной пробки 4, отверстия б, зазор а отводятся из пресс-формы.
Размеры микроканалов не допускают попа- 15 дания в них перерабатываемого материала и не закупориваются им.
Такое выполнение газоотводной пробки упрощает технологию ее изготовления, и прессформы в целом, так как позволяет получать 20 микроканалы каких угодно малых размероч простыми и доступными технологическими операциями, например накаткой.
Формула изобретения
Пресс-форма, содержащая установленную и полуформе газоотводную пробку из материала с тепловым коэффициентом линейного расширения, большим чем у материала полуформы, в которой выполнены продольные микроканалы, отличающаяся тем, что с целью прощения изготовления газо отводной пробр ки, последняя выполнена в виде свернутой в рулон ленты с поперечными микрорисками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3692090, кл. 164 †, опублик. 1972.
2. Патент CIIIA № 3804566, кл. 425 †, опублик. 1974.
3. Патент Франции № 2200095, кл. В 29с, 1/00, опублик. 1974 (прототип).