Способ получения стали и сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(il) 559962
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ооыз советских
Соаиопистическик
Республик,(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2300263/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.77. Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования описания 04.07.77 (51) М Кч з С 21С 5/52
Государственный комитет
Совета Министров СССР
an делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187.25 (088,8) (72) Авторы изобретения Б. В. Иванов, И. А. Горбунов, О. А. Волков, В. П. Стенин и В. Н. Козлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ И СПЛАВОВ
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к технологии получения стали и сплавов в индукционных и электродуговых печах, и может быть применено в сталелитейных цехах машиностроительных и металлургических заводов для производства фасонного литья, проката и поковок.
Известен способ выплавки сплава, включающий завалку шихты, раскисление и легирование сплава ферросиликохромом, расплавление, доводку, выпуск и разливку металла.
Ферросиликохром вводят отдельно или в комплексе с другими компонентами в расплавленный металл за 5 — 25 мин до выпуска его из печи (1).
По назначению и достигаемому эффекту наиболее близким к предлагаемому является способ легирования жаростойких сталей, заключающийся в присадке хрома и кремния в виде ферросиликохрома после продувки ванны кислородом в количестве 40 — 50 кг HB 1 т металла (2).
Однако при таком способе введение ферросплавов, содержащих хром, в расплавленную ванну печи сопровождается понижением температуры металла на 30 — 40 С. Нагреть металл в печи после легирования хромом очень трудно, так как ванна не кипит и тепловоспринимающая способность ванны резко уменьшается. Кроме того, прп таком введении феррохрома в жидкий металл образуются тугоплавкпе частицы окислов хрома. Этим, в частности, объясняется повышение вязкости
5 стали, что ухудшает литейные свойства ее.
После введения феррохрома указанным способом происходит повышение общего содержания кислорода в металле, что связано с загрязнением его включениями устойчивых окпс10 лов, вносимых феррохромом.
Цель изобретения — повышение качества металла, снижение содержания кислорода и
HeìåTàëëè÷åñêèõ включений.
Это достигается тем, что по предлагаемому
15 способу перед завалкой шпхты на подину печи вводят ферроспликохром и нагревают вместе с печью до 800 — 900 С.
Ниже приводится один из вариантов осуществления предлагаемого способа.
20 Сталь выплавляют в индукционной печи
МГП-252. На подину печи загружают гранулированный ферросилпкохром марки ФСХ-30 с содержанием кремния 35%, хрома 42% и остальное железо пз расчета 35 — 55 кг на 1 т
25 металла. Нагревают ферросиликохром до
800 — 900 С вместс с печью. Затем производят завалку шпхты и плавят обычным способом.
После расплавления и нагрева металла до определенной температуры производят рас559962
Формула изобретения
Составитель P. Спелицын
Корректор Л. Орлова
Редактор 3. Ходакова
Текред H. Карандашова
Заказ 1394/10 Изд. ¹ 503 Тираж 693 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дела 1 изобретений и открытий
113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4,. 5
Типография, пр. Сапунова, 2 к11слснис !.ñððñêT!!ðî!". ó ио химическо д составу. I i@ill oòoâ 7åííûé металл разливаиот в формы.
Сиосоо 1707 I!cH!! я сТВ 7и чающий завалку шихты, раскисление и легирование стали ферроспликохромом, расплавление, доводку, выпуск и разливку металла, (! òë è ÷ à 1où1! é ñÿ тем, что, с целью повышения качества металла, снижения содержания кислорода и неметаллических включений, перед завалкой шихты на подину печи вводят
5 ферросиликохром и нагревают вместе с печью до 800 — 900 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 29005б, кл. С 21с 7/00, 1969.
1о 2. Лвт. св. № 458590, кл. СИс 7/00, 1972.