Способ изготовления текстурованной ленты из железо- кремнистых сплавов

Способ изготовления текстурованной ленты из железо- кремнистых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Со!)иалистииеских

Рйсиубпии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.75 (21) 2300652 02 (51) !1. Кл. - С 21D 7/00

В 21В 31 02) с присос 1инснис)1 заягки Ло (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень М 20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.771.011:

: 621.778.016 (088.8) Дата опубликования описания 23.06.77 (72) Авторы изобретения

В. H. Выдрин, В. H. Лозовой, Л. М. Агеев, Б. К. Соколов и И. В. Гервасьевя

Челябинский политехнический институт и1!!. Ленинского Комсомола (71) Заявитель

1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТУРОВАННОЙ ЛЕНТЫ

ИЗ )КЕЛЕЗОКРЕМНИСТЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области изготовления тскстурованных лент и листов прока1KOH.

Известны способы изготовления электротехнической стали с ребровой текстурой (110) (001), включающие горячую деформаци1о, холодную деформацию, рекристаллизационный и высокотемпературный отжиги (1, 2).

Известен также способ холодной деформации путем прокатки — волочения (3).

Недостатком известных способов является получение в текстурованной ленте крупного кристаллографичсского зерна, что повышает расход энергии на вихровые токи при перемагничивании. Это объясняется тем, что нижняя сторона сляба при нагреве для горячей прокатки имеет температуру ниже, чем верхняя сторона, что отражается на поведении ингибиторной фазы, определяющей процесс вторичной рекристаллизации. Структурная неоднородность по сечению сляба не устраняется при дальнейших горячих и холодных деформациях.

Неравномерность нагрева приводит к преимущественному возникновению центров вторичной рекристаллизации только на стороне ленты, соответствующей верхней стороне, что

Выражается В увеличении размера зерна ВтОричной рекристаллизации готовых изделий.

Двустороннее образование центров вторичной рекристаллизации требует увеличенного обжагия со стороны ленты, COOTBCTcTByiOIIIeII

1i11жiiей стороне. сл110Я..

Целью изобретения является улучшение

5 магнитных свойств ленты за счет увсньшсния размеров зерна вторичной рекристаллизации.

Отличием описываемого способа является тО, LITo прокатку-Bo !O icIIIIO Bc ) T T21 IIAI oáразом, что сторона ленты с меньшей тсмпсI0 ратурой нагрева пе;)ед горячей прокаткой обращена к ведомому валку, вращающемуся с мень!Ней Окр жной cIiopocTI НО сраВнениlо с вед щим валком.

Из анализа результатов исследования рас-!

5 пределения напряжений ио сечению ленты сделан вывод, что слой полосы со стороны ведомого валка деформируется больше, чем слои со стороны ведущего валка. Степень ассиметрии распределения микронапряжсний по

20 сечению полосы можно в широком диапазоне регулировать изменением степени деформации ПВ и уровня давления металла на валки.

Способ опробован на трансформаторной стали, содержяlцсй З,iр кремния. В BBpIIBIITC, 2)5 когда лс!1тя задается В Валки при прокаткеволочеBIi;i по предлагаемому способу, средний размер зерна з изделии равен 5,93 мм, удельные потери Pi„r;,р — 1,07 вт/кг, мяп!Нтиая индукция В 5 — 1,88 т. В варианте, когда зяЗО дача полосы в валки осуществляется таким

559971

Формула изобретения

Составитель С. Рокотян

Корректор Н. Лук

Техред И. Карандашова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 1387/9 Изд. М 499 Тираж 693 Подписное

ЦНИИП1Л Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 образом, что сторона, соответствующая нихкней стороне сляба, обращена к ведущему валку, 1толучен средний размер зерна 8,23 мм:

Рд7зо — 1,16 вт/кг; Взз — 1,87 т.

Применение предлагаемого способа позволяет повысить производительность производства текстурованной ленты, снизить энергозатраты на производство единицы продукции и снизигь себестоимость продукции.

Способ изготовления текстурованной ленты из хкелезокремнистых сплавов, включающий горячую деформацию, холодную деформацию путем прокатки-волочения, рекристаллизационный н высокотемпературный огукнгп, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшенная магнитных свойств ленты за счет уменьшения размеров зерна вторичной рекристаллизации, 5 прокатку-волочение ведут таким образом, что сторона ленты с меньшей температурой нагрева перед горячей прокаткой обращена к ведомому валку, вращающемуся с меньшей окружной скоростью по сравнению с ведущим

10 валком.

Источники информации, принятые во внимани при экспертизе:

1. Патент США М 3784418, кл. 148 — 12, 1974 (прототип) .

15 2. Авт. св. No 430172, кл. С 21Р 7/00, 1972.

3. Авт. св. Ха 222255882299, кл. В 21В 1/24, 1966.