Износостойкий чугун

Износостойкий чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е it 559993

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.75 (21) 2305537/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 04.07.77 (51) М. Кл е С 22С 37/06

Гасударственный камнтет

Саввта Мнннстрав СССР аа делам изааретений и аткаытий (53) УДК 669.15 784 782 74 26 3 24 855 ? 79-196 (088.8) (72) Авторы изобретений

M. М. Левитан, В. Т. Желтяков, П. 3. Сыркин, И. В. Мартемьянов, В. А. Черняйкин и Г. И. Носков

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский автомооильный и автОътоторньтЙ институт (71) Заявитель (54) ИЗ НОСОСТО Й КИ Й ЧУГУН

Примесь

Остальное

Фосфор железо

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к износостойким чугунам, работающим в условиях абразивного и коррозионно-эрозионного изнашивания.

Известен износостойкий чугун следующего состава, вес. %:

Углерод 3 — 4

Кремний 2,5 — 4

Марганец 0,3 — 0,6

Хром 2,5 — 4,5

Магний 0,015 — 0,05

Сера До 0,02

Фосфор До 0,3 железо Остальное

Недостатком известного чугуна является повышенная трудоемкость механической обработки резанием лезвийным инструментом и склонность к объемной усадке, что усложняет технологию производства отливок и повышает расход жидкого металла.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является износостойкий чугун следующего состава, вес. %..

Углерод 2,1 — 3,4

Кремний 0,5 — 3

Марганец 0,2 — 1,5

Хром 0,05 — 1

Медь 0,5 — 4

Никель 0,05 — 1

Иттрий 0,001 — 0,25

Недостатком известного чугуна является неудовлетворительная износостойкость, составляющая 1,15 — 1,20 при износостойкости сероro чугуна, равной 1.

Целью изобретения является повышение износостойкости чугуна прп сохранении хорошей его обрабатываемости лезвийным инструментом.

Это достигается тем, что входящие в состав предлагаемого чугуна углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, редкоземельные металлы, фосфор и железо взяты в следующем

15 соотношении, вес. %.

Углерод 3 — 4

Кремний 3 — 5

Марганец 0,3 — 0,6

20 Хром 2 — 3

Медь 0,3 — 1

Никель 0,2 — 0,6

Редкоземельные металлы 0,005 — 0,1

Фосфор 0,1 — 0,3 железо Остальное

Микроструктура предлагаемого чугуна состоит из пластинчатого равномерно-распределенного графита, сорбитообразного, тонкоплаЗ0 стинчатого п зернистого перлита и эвтектических карбидов равномерного распределения.

559993

Содержание компонентов, вес о

Относительная износостойкость

Ю (v о о

Мп Сг

Ni Сн

Р3М

0,25 0,55

0,47 0,97

0,24 0,61

1 3,60

2 3,15

3 3,43

3,2

0,43 2,15

0,54 2,90

0,49 2,60

0,15

0,02

0,008 Остальное

2,20

4,4

0,16

0,03

0,027

2,10

3,6

0,04

0,23

0,080

1,75

Формула изобретения

0,005 — 0,1

0,1 — 0,3

Остальное

Составитель А. Соловей

Техред И. Карандашова Корректор Л. Брахннна

Редактор 3. Ходакова

Заказ 1457/12 Изд. № 481 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Износостойкость чугуна составляет 2,1 — 2,2 при износостойкости серого чугуна, равной 1.

Пример. Чугун выплавляют в индукционных или дуговых печах с кислой футеровкой.

Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, никель, редкоземельные металлы,, фосфор и железо, от- 5 личающийся тем; что, с целью повышения его износостойкостРщюи сохранении хорошей обрабатываемости, его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

Составы предлагаемого чугуна и его износостойкость по отношению к износостойкости серого чугуна, принятой за 1, приведены таблице.

3 — 4

3 — 5

0,3 — 0,6

2 — 3

0,3 — 1

0,2 — 0,6

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Медь

Никель

Редкоземельные металлы

Фосфор

Железо