Износостойкий сплав на основе железа

Износостойкий сплав на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ц 559995

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2198901/02 (51) М. Кл С 22С 38/Зг с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета 1еинистров СССР ао делам изобретений в открытий

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень ¹ 20 (53) УДК 669.15 784 26 74 893 775 779 28 292 71-196 (088.8) Дата опуб.гнкования описания 15.07.77 (72) Авторы изобретения

В. А. Ефимов, В. И. Тихонович, В. А. Локтионов, А. А. Снежко, Г. Д. Костенко, E. Ф. Шимчишин и В. Г. Кличук

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ HA ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится < области металлургии, в частности к износостойким сплавам на

ocHoBp iKp Ip33, licII0JIb3jQMbl i в уcловиях абразивного износа.

Известен износостойкий сплав на основе железа следующего состава, вес.

Углерод 2,3 — 4

Хром 11,5 — 18

Кремний 1,2 — 3

Марганец 1,5 — 5

Ванадий 0,2 — 2,5

Железо Остальное

Недостатком известного сплава является сложность термической обработки и неудовлетворительная износостойкость в условиях абразивного износа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является износостойкий сплав на основе железа следующего состава, вес. %:

Углерод 2,7

Хром 2,5

Марганец 7,5

Бор 0,17

Железо и примеси (фосфор, сера) Остальное

11едостатком известного сплава является низкая ударная вязкость, составляющая

0,05 кгм/мм, и интенсивность изнашивания в условиях абразивного износа, составляющая

53 мг/км см- при скорости трения 1,05 м/сек и удельной нагрузке 25 кг/см .

Целью изобретения является повышение износостойкости и ударной вязкости сплава.

5 Это достигается тем, что в состав предлагаемого сплава на основе железа, содержащего углерод, хром, марганец, бор, серу и фосфор, дополнительно вводят молибден, ванадий и алюминий при следующем соотноше

10 нии компонентов, вес. %:

Углерод 1 — 2,5

Хром 10 — 25

Марганец О, 5 — 2

Бор 0,05 — 0,30

15 Сера 0,01 — 0,02

Фосфор 0,01 — 0,02

Молибден 0,5 — 1,0

Ванадий 0,5 — 2,5

Алюминий 0,1 — 0,2

Железо Остальное

Молибден в сплаве стабилизирует фазу карбоборида и повышает износостойкость и ударную вязкость, ванадий входит в состав комплексного карбоборида и повышает микротвер25 дость, а алюминий выполняет роль раскислителя. Предлагаемый сплав обладает высокой износостойкостью и ударной вязкостью.

Пример. Сплав готовят сплавлением соответствующих компонентов и подвергают

30 термообработке по следующему режиму: от5591)95

Составы и свойства предлагаемого сплава приведены в таблице.

С о с т а в, в е с.

Ударная вязкость, кгм/мм

Сплав, №

Ч В

P S

Мп А1

Сг Мо

0,4

0,5

2,0

0,05

0,05

0,30

Остальное

0,1

0,1

0,2

0,5

0,5

2,6

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,5

0,5

1,0

0,05

0,50

0909

58,9

48,2

48,2

0,9

1,0

2,7

Формула изобретения

Составитель А. Соловей

Техред И. Карандашова Корректор Е. Хмелева

Редактор 3. Ходакова

Заказ 1607/18 Изд. № 485 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб.,: д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жиг при 800 С в течение 10 час; нормализа-, ция при 1000 С в течение 2 час; отпуск при

500 С в течение 10 час.

Износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, марганец, бор, серу и фосфор, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и ударной вязкости, он дополнительно содержит молиб- 10 ден, ванадий и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод

Хром

Марганец

Вор

Сера

Фосфор

Молибден

Ванадий

Алюминий

Железо

Интенсивность изнашивания, мг/км смз (скорость трения

1,05 м /сек, удельная нагрузка

25 к,г/см ) 1 — 2,5

10 — 25

О, 5 — 2

0,05 — 0,30

0,01 — 0,02

0,01 — 0,02

0,5- — 1,0.

0,5 — 2,5

0,1 — 0,2

Остальное