Способ пуска конденсационной турбоустановки

Способ пуска конденсационной турбоустановки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пи 560075

Союз Советских

Сокиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.73 (21) 1904791, 06 с присоединением заявки У (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 04.07.77 (51) М. Кл.2 Г OI K 13 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

fl0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621.165(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Орлик, Л. П. Петров и С. Ш. Розенберг (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПУСКА КОНДЕНСАЦИОННОЙ ТУРБОУСТАНОВКИ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может, быть использовано на тепловых конденсационных турбоустановках с промежуточным перегревом.

Известен способ пуска конденсационной 5 турбоустановки путем создания разрежения в камерах отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, подачи уплотняющего пара, набора вакуума, предварительного прогрева турбины рабочим паром, повышения частоты вра- IO щения ротора и набора нагрузки.

Однако несоответствие температуры подаваемого уплотняющего пара тепловому состоянию каждого из уплотнений при таком способе может привести к тепловым ударам 15 в деталях ротора и статора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, содержащий перечисленные выше операции и уменьшающий интенсив- 20 ность тепловых ударов путем применения уплотняющего пара нескольких температурных уровней, например, за счет использования вихревой трубы.

Однако и этот способ не предотвращает 25 тепловых ударов от воздействия уплотняющего пара, поскольку при нем не обеспечивается полное соответствие температуры уплотняющего пара каждому из уплотнений турбоустановки. 30

Целью изобретения является предотвращение тепловых ударов от воздействия уплотняющего пара.

Для этого при закрытых клапанах цилиндра среднего давления, которыми турбоустановка разделена по ходу пара на две части, создают разрежение в камерах отсоса паровоздушной смеси, подают уплотняющий пар и набирают вакуум во второй части турбоустановки, после чего прогревают цилиндры турбины первой части, поддерживая в них давление большим или равным давлеьппо в камерах отсосов.

На чертеже изображена установка для осуществления способа. Турбоустановка содержит цилиндры высокого 1, среднего 2 п низкого 3 давления.

Для подачи пара в камеры 4 — 7 концевых уплотнений цилиндров 2 и 3 при пуске служит коллектор 8 уплотнений. Линии отсоса пара из первых камер 9 и 10 цилиндра 1 подключены к деаэратору 11, в котором давление на всех режимах не опускается ниже атмосферного. Линии отсоса пара пз вторых камер 12 и 13 подключены на сальниковый подогреватель 14, перед которым находится регулятор 15 давления, обеспечивающий поддержание избыточного давления в линиях отсоса из вторых камер. Паровоздушная смесь от внешних камер 16 — 21 цилиндров при «е50М/5

9 ° я/7 /

/ /

1лл !ляi п.л> ллем

/ /

/ 1 /

1 L

/б

ЦНИИПИ Заказ 1394/18 Изд. № 503 Тира>к 693 Подписное

Тппограф а, пр, (.апупо."а, 2 о

Оольшом p23pcdacnn и Отсасына ется и с2. 1ыlпковый подогреватель 22. В рассматриваемом случае цилиндр 1 высокого давления представляет собой нервуlo по ходу пара часть турбины.

Для отделения полости цилиндра 1 от остальных цилиндров используются регулирующие клапаны 23 1одиц или несколько) па линии промперегрева перед цилиндром 2, Пуск турбоустановки производится следующим образом.

В камерах 16 — 21 отсоса паровоздушной смеси создается разрежение.

Внутренняя полость цилиндра 1 отделяется от внутренних полостей цилиндров 2 и 3 путем перекрытия регулирующих клапанов 23 перед цилиндром 2 и другой арматуры. Подается пар на уплотнения только второй части по ходу пара в камеры 4 7. Далее в процессе набора вакуума и последующей подачи свежего пара в турбину для выполнения таких пусковых операций, как прогрев турбины и повышение частоты вращения ротора, постепенно открываются регулирующие кл 2пань1 23, так, чтобы давленlle в полости цилпнд! 2 1 пе 01 232лось пиж ., Чсм В камерах

1б — 21 отвода паровоздушной смеси пз yllлотпений, чтобы исключить возможность проникновения воздуха непосредственно в полость цилиндра 1 и тем самым обеспечить самоуплотнение первой по ходу пара части турбины. Воздух, имеющийся в полости цилиндра 1 и в линии промперегрсва, вытесняется в сальниковый подогреватель 14 и в полость цилиндра 2 паром, подаваемым в цилиндр для его прогрева. Для пропуска вытесненного воздуха частично приоткрываются c."ó/I1;Toð 15 давления 11 клапан 23. Таким

Образом, предлагаемый способ пуска дает воз.;1ожпость огранич1ггься подачеи уплотненного пара только па уплотнения второй по

5 ходу пара части турбоустановки, а в уплотнения первой по ходу пара части турбоустацовки обеспечить во время пуска и при дальнейшей работе самоуплотнение без подачи уплотнительного пара, что приводит к пред10 отвращению тепловых ударов в уплотнениях этой части и, следовательно, к повышению надежности, экономичности и маневренности всей турбоустановки за счет устранения короблений статорных деталей и износа уплот15 пений, ликвидации пропариваний и присосов воздуха в вакуумную систему.

Формула изобретения

Способ пуска конденсационной турбоуста20 повки, система регенерации, трубопроводы уплотнений и турбина которой разделены по ходу пара на две части, например, регулирующими клапанами системы промежуточного перегрева, путем создания разрежения в каме25 рах отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, подачи уплотняющего пара, набора вакуума, прогрева турбины рабочим паром, толчка и нагружсния последней, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предотвращения

30 тепловых ударов от воздействия уплотняющего пара, при закрытых клапанах создают разрешение в камерах отсоса, подают уплотняю.ций пар и набирают вакуум во второй части турбоустановки, после чего прогревают ци35 лпндры турбины первой части, поддерживая в ппх давление большим или равным давлешпо в камерах отсоса.