Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ii iI 560l l I
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБР ЕТ ЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Савв Свввтскик
Социалистичвокик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26,06.75 (21) 2148332/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.77. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 04.07.77 (51) М. Кл F 27В 7/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 666.94.041 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
В. В. Тимашев, Н. И, Макаров, В. П. Гончаров, А. П. Осокин, Е, С. Бойко и В. П. Зайцев
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЪ ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО
КЛИНКЕРА
Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известна вращающаяся печь для обжига керамзита, внутренняя полость которой в зонах подогрева и вспучивания выполнена в виде конусов, сопряженных ме?кду собой большими основаниями.
Применение известной конструкции для обжига цементного клинкера не обеспечивает оптимальных условий термообработки.
Наиболее близким решением к изобретению является вращающаяся печь, состоящая из конических участков, телескопически сопряженных ме?кду собой, каждый из которых имеет самостоятельный привод и вращается с различной скоростью с целью регулирования движения материала.
К недостаткам указанной печи, снижающим ее производительность, относятся трудность обеспечения герметичности при сопряжении конусных участков, повышенный пылеунос, а так?ке cJ10?KHocTb конструкции.
Целью изобретения является повышение производительности печи.
Это достигается тем, что участок зон декарбонизации и экзотермнческих реакций выполнен по крайней мере из двух усеченных конусов, сопряженных между собой меньшпмп основаниями.
На чертеже изображен участок зон денар бонпзации и экзотермпчсских реакций вращающейся печи.
Печь состоит пз обечайкп 1 с бандажами 2, установленными на опорные рамки 3, конусных участков зоны декарбонизацин 4 конусностью 0,25 — 5% и зоны экзотермическпх рс10 акций 5, конусностью 1 — 10%, сопряженных между собой меньшими основаниями. Внутренняя поверхность печи футеруется огнеупорным материалом 6.
Печь работает следующим образом.
15 Портландцементная сырьевая смесь поступает в виде сухой шпхты пли шлама во вращающуюся печь и, перемещаясь, попадает в зону декарбонпзации 4. Вследствие меньшего уклона зоны декарбонпзации по сравнению с
20 цилиндрическими участками печи скорость движения материала снижается и увеличивается продолжительность пребывания в ней сырьевой смеси, что способствует интенсификации процесса декарбонизации.
25 Полностью декарбонпзированный материал поступает в зону экзотермическнх реакцlпl 5, где скорость его движения резко возрастает вследствие существенного наклона этого участка печи. Затем материал перемешается в зо30 ну спеканпя, далее в зону охлаждения и в
560111
Составитель Т. Лепахина
Техред О. Тюрина Корректор Л. Брахнина
Редактор T. Пилипенко
Заказ 1457/14 Изд. № 481 Тираж 778 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 холодильник (зоны спекания и охлаждения на фиг. не показаны).
Таким образом, выполнение участков зон декарбонизации и экзотермических реакций в виде конусов, сопряженных между собой меньшими основаниями, позволяет регулировать скорость движения материала по длине печи и тем самым, оптимизируя режим термической обработки, повысить производительность печей.
Формула изобретения
1. Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера с переменным профилем, содержащая зоны подготовки, декарбонизации, экзотермических реакций, спекания и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, участок зон декарбонизации и экзотермических реакций выполнен по крайней мере из двух усеченных конусов, сопряженных между собой меньшими основаниями.
2. Вращающаяся печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я ся тем, что участок зоны декарбонизации выполнен в виде конуса конусностью
0,25 — 5%, а участок зоны экзотермических реакций в виде конуса конусностью 1 — 10%.