Устройство для определения теоретического веса рулонного материала

Устройство для определения теоретического веса рулонного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

560146 выход которого соединен со схемой 7 анализа.

Четвертый, пятый и шестой выходы схемы управления 6 соответственно соединены с коммутаторами 2 и регистрами 3 и 4 памяти и "".стичных рсзулы.атов.

Устроиство co IcpiKHT также задатчик 9 IIIHрины, подключенный íà вход регистра 5, задатчики 10, 11 удельного веса и толщины соответственно, заведенные на входы регистра

8 мпожител",, счет iHки 12 и 13 для подсчета веса рулона и суммарного веса, счетные входы которых соединены с выходом сумматора

2, а управляю1цис вхо IbI их — с седьмым входом с: е.1ы управления, и блок сравнения 14.

На входы блока сравнения 14 подключены задатчик веса 15 и выход сумматоров 2, а выход блока 14 связан с блоком 16 формирования остачова и исполнительным органом

17. Бло«16 соединен с восьмым выходом схемы 6 управления, а выход сго подключен к второму входу исполнительного органа 17.

Для учета готовой продукции устройство снабжено блоком 18 цифропечати, на входы которого подкл1очены выходы счетчиков 12 и

13 и измеритель длины 19, связанный с датчиком импульсов 20, к которому подключен третий вход схемы б управления. Четвертый вход схемы 6 подключен к генератору импульсов 21.

Для обеспечения точности останова устройство снабжено узлом 22 ввода величины упреждения, одпп из входов которого соединсп с задатчпком 23 величины упреждения, а другой выход — со схемой управлсн11я б.

Устройство работает следующим образом.

С помощью задатчика 9 в регистр 5 входной величины вводится двоично-десятичный код числа, выражающего ширину полосы.

Аналогичным образом в регистр 8 множителя при помощи задатчиков 10 и 11 поочередно вводится двоично-десятичный код числа, выражающего удельный вес или толщину полосы, а задатчиком 15 в блок сравнения 14— код требуемого веса рулона. Через задатчик

23 и узел 22 ввода величины упреждения и вычислительный блок 1 вводится величина уп р ежден и я.

Управление операциями ввода чисел осуществляется через схему управления б. В блок сравнения 14 вводится величина требуемого веса рулона, затем в регистр 5 входной величины засылается код ширины полосы b, а в регистр множителя 8 — код удельного веса у. Затем через схему б управления осуществляется умножение величины 6 на величину у. Процесс умножения сводится к последовательному получению частичных произведений, образуемых путем многократного сложения при помощи сумматора 2 множимого (b) с самим собой столько раз, сколько единиц содержит множитель (V) .

Очередная цифра множителя вырабатывается путем сдвига содержимого регистра множителя 8 на один разряд вправо, который записывается в схему 7 анализа цифры млад10 шс o разряда, представляющую собой двоичпо-десятичный счетчик. Если цифра младшего разряда множителя имеет значение, отличное от Hуля. то па сумматоре 2 с определенной час:отой происходит сложение множпмого с суммой частичнь1х результатов столько раз, сколько сдигIиц В данном разряде множителя, а .результат при этом записывается в регистр 4. pH каждом дооавлении множимого из фаз" ряда множителя производится вычитание единиц до по".ó÷åíèÿ нулевого значения íà Bbixoде схемы 7 анализа цифры младшего разряда., lo этому сигналу после каждого умножения сумма частичных произведений, перезаписанпая с сумматора 2 через регистр памяти

3 поступает в регистр 4 частичных результатов, где сдвигается влево на один разряд. Содержимое рсгистра 5 входной величины при этом всегда сохраняется. Процесс сложения

20 содержимого регистра входной величины с суммой частичных произведений происходит до тех пор, пока содержимое регистра 8 мно- ж1г1е1я и схемы 7 анализа не будет равно нулевому значению. По этим сигналам схема 6 управлс11ия выраоатывает команды, по .кото- рым содержимое регистров 4 частичных результа oB перезаписывается в регистр 5 входной величины, а набранная с помощью задатз0 чика 11 толщина полосы 6 вводится в регистр

8 множителя. Описанный цикл умножения Новторяется и в регистр 5 записывается код числа, выражающий теоретический вес базового отрезка полосы ЬР=цЬЬЬ ., где AL — длина базового отрезка полосы.

После вычисления теоретического веса базового отрезка полосы производится ввод в вычислительный блок 1 упрежденной величины через узел 22 ввода величины упреждения

40 и з ада тчик у пр еждения 23.

В результате содержимое регистра входной величины, опрашиваемого в данный момент, поступает на вход сумматоров 2 столько раз, сколько единиц базовых отрезков полосы содержится в упрежденной величине. Возникающие при сложении переносы из старшего разряда сумматоров 2 поступают на вход блока сравнения 14, а входы счетчиков 12 и 13 в данный момент закрыты. После введения величины упреждения схема управления 6 включает линию перемотки.

Непрерывная полоса 24 транспортируется задающими роликами 25 с резрабатываемой моталки 26 на наматывающую 27. При движении полосы датчик импульсов 20 вырабатывает серию масштабных импульсов, определяющих длину базового отрезка полосы в единичном коде. С выхода датчика 20 импульсы подаются на входы измерителя длины

19 и схемы б управления. По этим импульсам схема управления вырабатывает команды в вычислительный блок, по которым на вход схемы сравнения 14 и на входы счетчиков 12 и 13 поступают значения теоретического веса

05 1;амотанной полосы, 560146

При равенстве значений веса, заданного на задатчике 15 и намотанного рулона, на выходе блока сравнения появляется сигнал, по которому исполнительный орган 17 переключает. линию перемотки на пониженную скорость.

Одновременно из ранее введенной величины упреждения в блок 16 формирования останова сигналом из схемы 6 управления производится вычитание базового отрезка полосы до получения нулевого значения, после чего исполнительный орган 17 производит останов линии перемотки и ножницами 28 осуществляется,рез полосы.

Таким образом, после первого, реза в счетчик суммарного веса 13 и счетчик 12 веса рулона записывается число импульсов переноса, выражающее теоретический вес намотанного рулона в килограммах. Длина намотанной полосы в рулоне определяется количеством импульсов, записанных в измерителе длины 19.

После намотки второго рулона в счетчик

13 вписывается число, выражающее теоретический вес двух рулонов, после третьего— трех и т. д.

Результаты измерения длины полосы и вычислений веса выдаются в блок цифропечати

18 по командам, поступающим из схемы 6 управления, свидетельствующим о готовности результата.

Формула изобретения

Устройство для определения теоретического веса рулонного материала, содержащее за5 датчик веса, генератор импульсов, блок сравнения, счетчики, вычислительный блок, измеритель длины, блок формирования останова, исполнительный орган и схему управления, отличающееся тем, что, с целью по10 вышения производительности и точности определения теоретического веса рулонного материала,,устройство снабжено узлом ввода величины упреждения и задатчиком величины упреждения, причем один из входов узла ввода величины упреждения соединен с задатчиком величины упреждения, другой вход — со схемой управления, выход узла ввода величины упреждения через схему управления и вычислительный блок соединен с управляющими входами счетчиков и одним из входов блока сравнения, на другой вход которого подключен задатчик веса, а выход блока сравнения соединен с блоком формирования останова и исполнительным органом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авт. св. ¹ 412488, кл. G Olg 11/14, 1974.

2. Авт. св. № 411311, кл. G Olg 23/36, 1974.