Способ определения точки росы газа в изделиях конструкционной оптики

Способ определения точки росы газа в изделиях конструкционной оптики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

%с иа1 н т н

АЙ

ОПИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ!

11, 56OI99

Союз Советских

Социалистических

Республик

y" ф

1 Ь1

:,31) Дополнительное к авт. свид-ву (51) Ч. Кл.- G 01W 1i 1i (22) Заявлено 21.04.75 (21) 2!27045, 25 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.77. Бюллетень ¹ 20

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 621.317.39:533. .275(088.8) и открытий

Да7 H о!1 убл!!нова ния oIiHc3H 0 II 22.0б. 77 (72) Авторы изобретения

В. М. Мелузова, A. М. Панкратов и Л. М. Ланда (71 ) 3 а я з11тсл ь (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ ГАЗА

В ИЗДЕЛИЯХ КОНСТРУКЦИОННОA ОПТИКИ

Изобретение относится к влагометрии и может быть использовано для качественной герметизации межстекольного пространства и предотвращения появления в камере изделий газообразных веществ, способных в эксплуатационных условиях конденсироваться на стекла изделия, что приводит к ухудшению оптических характеристик изделий в целом.

Известный способ определения точки росы в газах, основанный на измерении температуры, до которой необходимо охладить ненасыщенный газ до состояния насыщения, недостаточно точен (1).

Ближайшим техническим решением к изобретению является способ, заключающийся в охлаждении участка внешней поверхности одного из стекол хладагентом и регистрации времени охлаждения стекол изделия до начала конденсации влаги внутри изделия j27.

Однако известный способ непригоден для применения в остсклении транспортных средств, где толщина стекла превышает, как правило, 10 мм, а необходимая гарантированная точка росы газа ниже — 50 С.

Поскольку для достижения при измерении значительно более низких температур в изделии конструкционной оптики необходимо было бы использовать другой хладагент (жидкий азот вместо применяемой смеси сухого льда с ацетоном), но тогда из-за неизбежной конденсации атмосферной влаги на оптические НоВсрхНосТН холодных элементов регистрирующей системы возникает существенная ошибка в определении момента начала загрязнения внутри изделия.

Кроме того, в случае низкой точки росы газа в камере изделия конденсат образуется в виде пятна, состоящего из отдельных мелких точек изморози, которое мало уменьшает светопропускание стекла, и фотоэлементом длительно не будет зафиксировано. Появление такого конденсата быстрее регистрируется визуально из-за широкого поля обзора человеческого глаза.

15 Цель изобретения — повышение точности определения путем устранения погрешности, связанной с конденсацией влаги атмосферы в области низки., температур на внешних поверхностях изделия и охладптеля в контроли20 руемой зоне.

Для этого участок изделия охлаждают через плоскопараллельпую, зеркально полированную пластину, которую предварите.7ьно приклеива!От к cTcl(71 изделия с помон!Ь10 п,7енядl

25 органической жидкости, например спирта, а в качеств= хладагента используют вещество, температура которого ниже температуры замерзания жидкости.

Существо способа заключается в том, что

30 прн измерении охлаждение ограниченного

560199

Составитель А. Платова

1л:ред 3!. деннскнна

Корректор Л. Брахнина

Редактор И. Грузова

Заказ 138?, 17 Из д Л О 41.:2 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрь!тпй

113033, Москва, Ж,-35, Раун:скан као.. д. -! 5

Тнпог1)афин, ".p. Сапунова. 2

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе;

1. Берлинер М. A. Электрические измерения, автоматическип контро:Ib и реГУ 7IIp0BBHI10 влажности М.—.!., ЭнерГия, 1965, с. 227, 250 — 260.

2 Р1атент CIUA ¹ 3064135, кл. 250 — 218,