Способ производства пищевого казеина

Способ производства пищевого казеина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ, бвсзб 1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.07.75 (21) 2158161/13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

2 (51) М. Кл

A 23 Х 1/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.06.77Бюллетень № 21 (53) УДК 637.147,2 (088.8) 45) Дата опубликования описания 11.07.77

Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института молочной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО КАЗЕИНА

Изобретение относитя к технике получения пищевого казеина и может быть использовано в молочной промышленности.

Известен способ производства пищевого казеина, предусматривающий пастеризацию сгустка в сыворотке и включающий сквашивание обезжиренного молока с последующим нагреванием сгустка при перемещивании о до 40-60 С. При этом попучают суспензию казенка в сыворотке, которую затем подают lO на грануляцию сгустка. Граиуляцию сгуст» ка ттроводят в двух каналах устройства с диафрагмами при высоких скоростях.

Г1ри движении гранулированное.о сгустка о проводят пастеризацию при 60-85 С с выдержкой 30-60 сек, а нагрев осуществляют путем инжекции лара. Пастериэованыую и гранулированную суспенэию вновь пропускают через устройство с диафрагмами с заданной высокой скоростью, после чего сгусток отделяют от сыворотки с помощью вибрационного сита, промывают и сушат.

В известном способе возможно эначитети ное раздробление сгустка, что приводит к 25 увеличению потерь белка с сывороткой и промывной водой.

Кроме того, пастеризации сгустка в сыворотке при 75-80 С может сопровождаться частичной денатурацией сывороточных белков, что ухудшает качество казеина, снижая его растворимость.

К недостаткам известного способа QT носится также его сложное апцаратурное оформление для создания высоких скоростей потока при грануляции, получении суспензии и нагревании.

Известен также способ производства пищевого казеина, предусматривающий смешивание охлажденного обезжиренного молока с коагулянтом, нагревание смеси до температуры коагуляции, коагуляцию казеина, формирование сгустка, отделение его от сыворотки, промывку, тепловую обработку сгустка с последующим прессованием, дроблением и сушкой каэеина.

Недостатком этого способа является то, что он. не обеспечивает проведения процесса в непрерывном потоке и не дает бапьшо.го выхопа казеина.

560581

Составитель А. Бражникова

Редактор О, Иванова Техред Н. Андрейчук Корректор !- С "У "а

Заказ 1 350/121 Тираж 585 Подписное

Ш!ИИ!!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыт:й

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф ииял !!!!!! !!атен ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В этом способе промывку осуществляют в сочетании с тепловой обработкой сгустка, что приводит к высоким механическим воздействиям на сгусток и, тем самым,к дроблению белка, нарушению его прочности, увеличению потерь и к дополнительным затратам энергии.

С целью проведения процесса в непрерывном потоке и увеличения выхода казеина в описываемом способе производства пи. щевого казеина тепловую обработку сгустка осуществляют перед отделением его от сыворотки, а промывку сгустка после отделения его от сыворотки ведут последоо ватепьно в две стадии водой при 30-35 С.

При этом тепловую обработку сгустка о . проводят при температуре 70-74 С с выдержкой 15-20 сек, Способ осушествпяют следующим образом. о

Обезжиренное молоко при 7-12 С смешивают с раствором ковгулянта, например кислоты, в соотношении, необходимом для доведения рН до 4,34,5. Затем смесь нагревают Варом до темпер гуры коагуляции 40-44 С, после чего проводят формирование сгустка при движении его в трубчатом выдерживателе. Из выдерживателя смесь подают в теплообменник, где ее о подвергают тепловой обработке при 70-74 С с выдержкой 15-20 сек в том же потоке до отделения сыворотки, при этом исполу зуют косвенный нагрев.

Скорость движения сгустка и сыворотки не изменяют и поддерживают равной скорости потока при коагуляции и формировании.

Затем сгусток отделяют от сыворотки и подают на промывку, которую осуществляют последовательно в две стадии водой при

30 35, C.

Промытый казенн отде .яют от воды и передают на дальнейшую обработку — прессование, дробление и сушку. !!ааучаемый казеин имеет следующие средние показатели: кислотность -1 6оТ растворимость — 0,1 мл/r; содержание лактозы - 0,1%; общее количество микроорганизмов - 23.000; титр бактерий группы кишечной палочки меньше 0,1.

Приведенные показатели соответствуют требованиям высшего сорта казеина пищевого кислотного (OCT 4960-74).

Описываемый способ производства пищевого казеина обеспечивает по сравнению с известным способом проведение процесса в непрерывном потоке, также увелиl0 чение выхода готового продукта эа счет уменьшения потерь белка в виде белковой пыли в сыворотке и промывной воде.

Кроме того, в описываемом способе ускоряется процесс производства каэеина !

5 за счет сокращения числа промывок, упрс щается система подготовки промывной воды за счет использования последней при одинаковой температуре.

Кроме того, в описываемом способе

20 снижаются металл оемкость, энергоемкость и производственные плошади за счет сокрашения промывочных емкостей и насосов.

Формула изобретения

1. Способ производства пищевого казеина, включающий смешивание охлажденного обезжиренного молока с коагулянтом, нагревание смеси до температуры коагуляции, коагуляцию казеина, формирование сгустка, отделение его от сыворотки, промывку, тепловую обработку сгустка с пооледующим прессованием, дроблением и сушкой казеина, отличающийся тем, что, с целью проведения процесса в непрерывном потоке и увеличения выхода каэеина, тепловую обработку сгустка осуществляют перед отделением его от сыворотки, а промывку сгустка после отделения его от сыва ротки ведут последовательно в две стадии водой при 30-35 С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й45 с я тем, что тепловую обработку сгустка осуществляют при 70-74 С с выдержкой

15-20 сек.