Устройство для очистки газа

Устройство для очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 09.03,76(21) 2332373/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.06.77Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 14.07.77 (11) 560630 (51) M. Кл.

B 01 D 45/12

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам наобретеннй н аткрытнй (53) УДК 621.928. . 97 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. К. Ларин, В. А. Успенский и А. И. Ровенский

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию (71) Заявитель вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких или газообразных примесей и может быть использ вано в схемах очистных сооружений различ-ных отраслей промышленности, в частности в металлургической промышленности для эффективной очистки газов, отходящих от металлургических печей сталеплавильного, доменного и других производств.

Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус с входным и выходным патрубками, где на входе газа установлена вихревая камера, образованная вертикально расположенными лопатками, между двумя из них посредством штуцера подается орошаюшая жидкость, Очистка раза в таком аппарате происходит за счет высоких центробежных сил, действующих на частицы в вихревой камере (11, Известно также устройство для очистки газа, включающее корпус с каплеуловителеы и входным и выходным патрубками, внутри которого установлены направляющие лопатки. образующие сопла, снабженные трубами подачи орошаюшей жидкости, и центральная труба, образующая с каплеуловителем кольцевой карман f2). Однако отмечается перерасход орошаюшей жидкости.

Для сокрашения энергозатрат путем сок5 ращения расхода жидкости устройство снабжено гидроциклоном, входной патрубок которого соединен с кольцевым карманом через гидрозатвор, а выходной патрубок - с трубами подачи орошаюшей жидкости. Кроме

10 того, лопатки в предложенном устройстве установлены с воэможностью перемещения по вертикали.

На фиг. 1 дано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг . 2 - разрез

15 А-А фиг. 1.

Устройство включает корпус 1, внутри которого по оси расположен конус 2 со штоком 3 и сопловая коробка 4. Тангенциально расположенные подвижные сопла

20 коробки 4 образованы направляющими лопатками S, днищем конуса 2 и профилированной поверхностью корпуса 1, в которой имеются щели для прохода в них лопаток

5. Эти лопатки перемешаются по вертика25 ли вместе с конусом 2. С наружной сто-.

560630 роны лопатки 5 соединены между собой фланцем 6, перемещающимся совместно с коробкой 4 по центральной трубе 7, которая соединяет вихревую камеру сопловой коробки с каплеуловителем 8, Верхней частью трубы 7 и корпусом каплеуловителя

8 образован кольцевой карман 9 для сбора шлама. На корпусе 1 в зоне сопловой коробки установлен патрубок 10 для подвода в аппарат свежей орошающей жидкости. 10

Устройство снабжено гидроциклоном 11, входной патрубок 12 которого соединен с кольцевым карманом 9 через гидрозатвор, а выходной патрубок 13 -с трубами 14подачи орошаюшей жидкости в сопла. Гидроцик» и лон имеет патрубок 15 для отвода шлама.

Корпус устройства имеет входной и выходной патрубки 16 и 17.

Предложенное устройство работает сле« дующим образом. 20

Запыленный газ поступает в корпус 1 через входной патрубок 16, минуя конус 2, который соединен штоком 3 с приводом вертикального перемещения конуса и сопловой коробкой. Газ входит в подвижные 25 сопла коробки 4, образованные лопатками

5, днищем конуса 2 и профилированной поверхностью корпуса 1. В тангенциально расположенных соплах газ разгоняется до высоких скоростей 100 м/сек и более. 30

Выходящий из сопел газ в вихревой камере коробки 4 приобретает вращательное движение. Орошающая жидкость в вихревую камеру сопловой коробки поступает по патрубку 10, где формируется в мелкорао- ЗЬ дробленный вращающийся капельнозернистый слой, который подвергается постоянному дроблению и перемешиванию под действием новых порций газа, входящих в вихревую камеру, Газ, выходящий из сопел, 40 в вихревой камере формирует вращающийся газожидкостный поток, противодействуя центробежным силам, действующим на капли жидкости и частицы пыли, увеличивая время пребывания их во вращающемся ка» пельнозернистом слое. Это улучшает процесс пылепоглошения жидкостью, Таким образом, за счет высокоскорост ного вращения газожидкостного потока с высокой степенью турбулизации происходит тонкая очистка газа при низких удельных расходах орошаюшей жидкости. Объем очишаемого газа или сопротивление аппарата регулируется за счет вертикального перемещения коробки 4. Направляющей хода ее является центральная труба 7, по которой скользит фланец 6, соединяющий лопатки сопловой коробки.

Капли жидкости, вынесенные вращающимися газовыми потоками, из вихревой камеры сопловой коробки 4 через центральную тру— бу 7 поступают в каплеуловитель 8, во вращающемся потоке осаждаются на стенках каплеуловителя и стекают в кольцевой карман. Из кольцевого кармана каплеуловителя шлам по патрубку 12 поступает в гидроциклон 11. Отсюда осветленная жидкость по патрубку 13 и трубе 14 всасывается инжекционным соплом (соплами) коробки 4 (в зону высоких скоростей газа) за счет инжектируюшей способности сопла. Труба

14 является частью инжекционного сопла.

Таким образом, осветленная жидкость многократно используется в процессе очистки газа. Сг чиенный шлам из гидрс циклона 11 отводится на переработку по патрубку 15. Количество свежей жидкости, подаваемой в аппарат через патрубох

10, определяется количеством ее, испарившимся в газе. При этом другая часть жидкости, участвующая в процессе очистки, находится в постоянном обороте, не покидая аппарат.

Предлагаемое устройство для очистки газа сокращает расход орошаюшей жидкости (a, следовательно, сокращает энергозат раты на ее переработку), металлоемкость (отсутствуют трубопроводы и насосы для перекачки оборотной воды), экономит заводские территории (отсутствует оборотный цикл водоснабжения).

Формула изобретения

1, Устройство для очистки газа, вклк>чающее корпус с каплеуловителем и входным и выходным патрубками, внутри которого установлены направляющие лопатки, образующие сопла, снабженные трубами подачи орошающей жидкости, и центральная труба, образующая с каплеуловителем кольцевой карман, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокрашения энергозатрат путем сокрашения расхода жидкости, устройство снабжено гидроциклоном, входной патрубок которого соединен с кольцевлм карманом через гидрозатвор, а выходной патрубок - с трубами подачи орошающей жидкости, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, лопатки установлены с возможностью перемещения по вертикали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Журнал США А г Ро 1ы1.ои Conk vol

1972, ¹ 11, с. 891.

2. Заявка ¹ 2164274/26 от 25.07.75, по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства .

7admrv оюыгю

РалВо т

Составитель О. Шугкова

Редактор О. Филиппова Техред М. Левицкая Корректор А. Кравченко

Заказ 1358/123 Тираж 947 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4