Устройство для вытяжки листового металла

Устройство для вытяжки листового металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТ У (61) Дополнительное к авт. свнд-ву ¹ 394134 (22) Заявлено01,12.75 (21) 2193924/27 (11) 56067 3 (51) М. Кл.

В 21 D 22/12

В 21 )3 26/02 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликоваио05.06.77.Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описаяии20.07.77 (53) УДК 621.7.044 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Погорелов и Е. С. Смоловик

Челябинский политехнический институт имени

Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) УстРОАство для вытяжки листового

МЕТАЛЛА ностью меньшей ступени сообщена с источником давления.

Недостатком известного устройства является то, что при работе наблюдается выпучивание эластичной диафрагмы под действием избыточного давления в полости матрицы в начале рабочего цикла. В случае больших сил трения между уплотнением матрицы и корпусом возможен, разрыв эластичной диафрагмы.

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для глубокой вытяжки деталей различ»

Кой формы..б

Известно устройство для вытяжки листового металла с противодавлением жидкости(11. Это устройство имеет неподвижный корпус, закрепленный в верхней части станины. В коретусе с возможностью осевого перемещения установлена матрица в виде втулки со ступенчатой наружной поверхностью. На матрице закреплена эластичйая диафрагма. На нижней части станины закреплен гидроципиндр двустороннего действиялб предназначенный для перемещения пуансона, на крышке гидроцилиндра установлен прижим. Большая ступень матрицы расположена в корпусе, а меньшая свободна и на ней с помощью зажимного кольца закрепле- ра на диафрагма. Площадь верхнего торца матрицы больше плошади зажимного кольца. Полость между нижним торцом большей ступе. ни матрицы, поверхностью корпуса, к которой этот торец обращен, и боковой поверх- об

Для вытяжки ряда изделий, например глубоких цилиндрических деталей, необходимо быстрое нарастание давления в матрице на,начальном участке хода пуансона и плавное - на остальном пути пуансоне. Известно также, что высокое качество изделий о6еспечивается только при изменении давления матрицы по определенному закону. Известное устройство обеспечивает " медленное нарастание давления, так как объем полости матрицы велик по сравнению с внедряемым в ней объемом пуансона. Поэтому при вытяжке глубоких деталей заготовка на начальном этапе процесса нагружается из560673 лишне высоким давленим, что способствует росту утонения на иэделии.

Uem,ю дополнительного изобретения является повышение надежности устройства и получение закона изменения давления в мат 5 рице, близкого к расчетной кривой.

Это достигается тем, что в устройстве для вытяжки листового металла матрица выполнена с перемычкой отделяющей рабочукт полость матрицы от полости корпуса. В пе- 1О ремычке матрицы установлен регулятор давления жидкости, состоящий из обоймы, в к ь торой помещены два клапана: внешний (конусный) и внутренний (шариковый). Внешний. клалан обращен в сторону корпуса, а внуъ- 15 ренний — в сторону диафрагмы.

На фщ.. 1 изображен общий вид,. предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1 (пример конструктивного исполнения регулятора давления); на фиг. 3 - гра«- 20 фики давления в матрице; кривая 1 соответствует расчетному закону изменения давления, а ломаная 2 - закону, который обеспечивается предлагаемым устройством, Устройство содержит матрицу 1, номе 25 щенную в неподвижный корпус 2, закрепленный на станине 3. Корпус 2 имеет огверстия для подачи и слива жидкости, подсоединения манометра, клапанов и т. д. В нижней части корпуса 2 закреплен фланец ЗО

4, имеющий отверстие, при подаче жидкости в которое матрица 1 поднимается. Между корпусом 2 и фланцем 4, а также между фланцем 4 и матрицей 1 поставлены уплотнения. Для герметизации матрицы

35 служит диафрагма 5, поджатая зажимным кольцом и накидной гайкой. На нижней части станины 3 закреплен гидроцилиндр

6 двустороннего действия, предназначенный для перемещения пуансона 7.

Матрица 1 имеет перемычку в верхней части. В перемычке установлен регулятор давления 8. На крышке гидроцилиндра закреплен прижим 9.

Регулятор давления содержит конусный клапан 10, внутри расположен шариковый клапан 11. Клапаны 10 и 11 поджаты т, седлам пружинами.

Устройство работает следующим обрезом.

Плоская заготовка кладется на прижим

9, при этом пуансон 7 находится в крайнем нижнем положении, а матрица 1 — в крайнем верхнем. Подается жидкость в полость A корпуса 2 и под действием небольшого избыточного давления и веса матрицы 1 посл едня я о пуск ае тся до упора

:кимного кольца в крышку гидроцилиндра

6. При дальнейшей подаче . жидкости давление в полости А возрастает и отжимает клапан 10 от седла. Жидкость поступает в полость Б матрицы 1, создавая начальное давление вытяжки. После прекращения подачи жидкости в полость А корпуса 2 клапан 10 закрывается. Затем жидкость подается в нижнюю полость гидроцилиндра 6.

Пуансон 7 поднимается, вытягивая заготовку.Так как объем полости Ь мал, то давление в ней быстро возрастает. При до-, стижении расчетного давления клапан 11 открывается, соединяя полости А и Б.

Этот момент соответствует излому графика давления 2 (см. фиг. 3). Давление, при котором открывается клапан 11, регулируется заранее поджатием пружины клапана с помощью винта.

По окончании рабочего хода пуансона сбрасывается давление в полости А и в нижней полости гидроцилиндра 6, а также происходит частичный сброс давления в полости Б. Жидкость подается в отверстие фланца 4 и в верхнюю полость гидроцилиндра 6. При этом пуансон 7 и матрица 1 возвращаются в первоначальное положение.

Во время подъема матрицы 1 происходит окончательный сброс давления в полости Б эа счет обратного выворачивания диафрагмы 5. Готовая деталь снимается с прижима 9.

Формула изобретения

1. Устройство для вытяжки листового металла по авт. св. № 394134, î r л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, матрица выполнена с перемычкой, отделяющей рабочук. полость матрицы от полости корпуса.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью изменения давления в матрице по закону, близкому к расчетному, оно снабжено регулятором давления, размещенным в перемычке матрицы и выполненным в виде двух клапанов, один из которых обращен в сторону корпуса, а другой размещен внутри первого клапана и обращен в сторону рабочей полости матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 394134, В 21 J3 22/12, 1970.

560673

Узел «1

И

Фиг. я

Фиг. 2

С ос тави тель О. М атвеева

Редактор О. Иванова Техред M. Левицкая КорректорЕ. Скучка филиал ПГ!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1354/126 Тираж 1080 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., n. 4/5