Способ изготовления инструмента для обработки отверстий, типа зенкера, с внутренними каналами из трубной заготовки

Способ изготовления инструмента для обработки отверстий, типа зенкера, с внутренними каналами из трубной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 560685 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено30,09.75 (21) 2186184/27 (51) М. Кл.е

В 21 Н 3/12

В 23 P 11/00 с присоединением заявки №

Гооударотвенный комитет

Совета Министров СССР по делам нэооретеннй н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.77.Бюллетень № 21 (46) Дата опубликования описания18.07.77 (5З) УДК 621.771. .013 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, Н. Коноплев и В. В. Новиков

Челябинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроитепьный завод им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ ТИПА ЗЕНКЕРА С ВНУТРЕННИМИ

КАНАЛАМИ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение касается обработки металпов давлением и может быть использовано при изготовлении продольной и продопьновинтовой прокаткой эенкеров с внутренними канапами дпя подвода смаэывающе-охпаждающей жидкости.

Известен способ изготовления развертки (ипи зенкера) с внутренними каналами дпя подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки путем сверпения в эа- 10 готовке подводящего канапа и отходящих от него отверстий flj.

Однако этот способ не обеспечивает требуемого качества инструмента, так как при сверпении центрального подводящего кана- И па происходит перерезание волокон, что уменьшает прочность инструмента.

С цепью улучшения качества инструмента, заготовку выбирают диаметром бопьше диаметра готового изделия и высверпивают 20 в ней подводящий канап, диаметр которого больше диаметра канала в готовом иэделии.

После чего доводят наружный диаметр -"аготовки до размеров готового изделия, пример, радиальной ковкой, а отходящие .; а канала отверстия сверлят после формообразования профиля инструмента (2J.

В резупьгаге ковки происходит упрочнение волокон, что приводит к улучшению механических свойств инструмента.

Однако напичие центрального отверстяя уменьшает прочность инструмента.

Наиболее близким решением из известных сопособов изготовпенич инструмента является способ изготовления инструмента дпя механической обработки отверстий, состоящего из втулки, посаженной с натягом на стержень.

На внутренней поверхности втулки выпопняют выемки, образующие со стержнем внутренние каналы дпя подвода смаэочноохлаждающей жидкости. Режущие части расположены против тех мест, с которыми контактирует сплошная стенка втулки со стержнем.

Режущие части изготовлены ипи непосредственно на втулке ипи в виде вставных блоков и в зависимости or цели применения могут располагаться параллельно к оси обработки наклонно или по винтовой пинии (3).

560685

Изготовление такого инструмента является трудоемким п р оц е сс о мM: трудность изготовления внутренних каналов, например, методом точной расточки, точность расположения режущих частей относительно выемок. и дра

Целью настоящего изобретения является снижение трудоемкости изготовления инструмента.

Указанная цель достигается тем, что io внутренние каналы получают одновременно с формированием стружечных канавок пу1 тем продольной или продольно-винтовой прокатки.

На фиг. 1 изображен инструмент для механической обработки отверстий, например зенкер; на фиг. 2 — сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 — инструмент с граненым вкладышем, поперечное сечение, Способ состоит в следующем. 20

Разрезают трубу 1 на мерные заготовки, шлифуют по наружному диаметру, образуют стужечные канавки 2 на трубе 1 продольной или продольно-винтовой прокаткой профилированны ми роликами. 25

Для очистки от окалины внутреннюю полость трубы 3 пескоструят или обдувают дробью. Во внутреннюю полость трубы 3 запрессовывают цилиндрический 4 или граненый 5 вкладыш большего размера, чем ЗО внутренняя полость трубы, с целью образования контактных площадок 6 под сварку, образующихся в результате срезания металла с внутренних. поверхностей трубы, сваривают вогнутые поверхности трубы в местах контакта с вкладышем 4 или 5, например,контактной сваркой в среде защитных газов, Другим примером осуществления прочного соединения может быть насадка трубы с натягом, например, на коническую оправку. . Дальнейшую обработку ведут, например, согласно унифицированному операционному технологическому процессу производства цельных зенкеров.

Испощ зование предлагаемого способа изготовления инструмента для механической обработки отверстий типа зенкера с внутренними каналами обеспечивает по сравнению с существующими в промышленности способами следующие преимушества: упрощение технологии изготовления инструмента; уменьшение расхода инструментальной стали . в 2 раза; повышение производительности труда в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления инструмента для обработки отверстий тица зенкера с внутренними каналами из трубной заготовки, содержащий операции формирования наруж ных стружечных канавок и внутренних каналов и последующую запрессовку вкладыша во внутреннюю полость заготовки, о тличаюшийся тем, что,сцелью снижения трудоемкости изготовления инструмента, внутренние каналы получают одновременно с формированием стружечных канавок путем продольной или продольнсъ-винтовой прокатки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. "Высокопроизводительные конструкции зенкера и разверток и их рациональная эксплуатация", ВНИИ, Машгиз, 1960г., с. 147.

2. Авторское свидетельство СССР

М 405646, В 21 К 5/04, 1973 г.

3. Патент ФРГ N 910020, 49 с 27/04, 1961 г.

560685

Составитель В. Быкасов

Редактор Л. Жаворонкова Техред М. Левицкая Корректор Л. Веселовская

Заказ 1354/126 Тираж 1 080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППИ "Патент", r. Ужгород, ул, Ироекгная, 4