Устройство для продольного накатывания профилей

Устройство для продольного накатывания профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистические

Республик о п и с -и-и

ИЗОБРЕТЕНИЯ (Гт7= 5бОб87

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) JIoHoлнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено Ç1,10.76 (21)2185694/27 с присоединением заявки №-(23) Приоритет (43) Опубликовано 0S.06.77. Бюллетень Ме21 (45) Дата опубликоьания описания !7.1077 (51) М. Кл, В 21 Н 7/14

Государственный комитет

Совета й1иниотроа СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК

621.99.7 (088.8) N. М. Водопьянов, А. П. Курие и В. С. Стрельченко (72) Ав1оры изобретении (71) За явитель

Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО НАКАТЫВАНИЯ

ПРОФИЛЕЙ

1О

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при накатывании осесимметричных профилей, в частности, шлицев и зубьев шестерен.

Известно устройство для накатывания шлицев, содержащее корпус, профильные ролики, механизм ступенчатой подачи профильных роликов н регулируемые фиксаторы, ограничивавшие перемещение йрофилированных копиров механизма ступенча1ой подачи профильных роликов (1) .

Однако это устройство имеет существенный недостаток: профилированные коппры механизма ступенчатой подачи профильных роликов снабжены индивидуальным приводом, по осложняет конструкцию устройства и затрудняет загрузку-выгрузку обрабат и в ае мой детали.

Наиболее близким по технической сути к изобретению является устройство для накатывания профилей, содержащее две, соединенные между собой направляющими колонками граверсы, несущие подвижный центр с гидрошглинцром для его перемещения и неподвижный центр, а также установленную на направляющих колонках с возможностью возвратно- поступательного перемещения накатную головку с размещенными в ней деформнрующнми роликами и установочными клиньями, закрепленными в нажимном диске, контактирующем с буртом подвижного центра.

Однако указанное устройство имеет следующие недостатки: необходимость дополнительного перемещения накатной головки при ее обратном ходе для возврата установочных клиньев в исходное положение и отсутствие надежной фиксации накатной головки во избежании ее самопроизвольного перемещения, что снижает производительность уст. ройства.

Для устранения этих недостатков устройство снабжено размещенными в накатной головке гил16 роцилиндрами для возврата установочных клиньев, при этом штоки гидроцилиндров для возврата установочных клиньев закреплены в нажимном диске, а их полости гидравлически соединены со штоковой полостью гидроцилиидра для перемеше20 ния подвижного центра. Кроме того, в накатной головке установлены подпружиненные фтлксаторы. взаимодействуютцие со штоками гндропилиндров для возврата установочных клиньев.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства, на фиг . 2 — разрез А--А фиг. 1, 560687

Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, несущие соответственно неподвижный 3 и подвижный 4 центры. Подвижный центр 4 соединен со штокоь цилиндра зажима заготовки 5 и имеет бурт 6. Траверсь1 стянуты между собой тремя симметрично расположенными относительно оси центров направляющими колонками 7 с поршнями 8 гидроцилиндров 9 силового привода накатной головки 10. Для подвода рабочей жидкости в полости аилиндров направляющие колонки 7 имеют цвусторонние осевые сверления 11 и 12.

Накатная головка состоит из бандажированного обоймой 13 корпуса 14 с радиальными пазами, в каждой из которых размещен ползун 15 с деформирующим роликом 16 и заведенный между опорными поверхностями обоймы 13 и ползуна 15 уста. новочный клин 17, жестко соединенный посредством болта 18 и гайки 19 с нажимным диском 20.

В накатной головке 10 размещены гидроцилиндры для возврата установочных клиньев 17, штоки 21 которых заторможены подпружиненными фиксаторами 22 и жестко соединены посредством болтов 23 с нажимным диском 20. Рабочие цолости гидроцилиндров цилиндров для возврата установочных клиньев гидравлически соединены со штоковой полостью гидроцилиндра для перемещения подвижного центра 4, На нижней траверсе установлена штанга 24 с конечными выключателями 25, 26, 27, обеспечивающими переменную величину рабочего хода на. катной головки и ее обратный ход, Устройство работает следующим образом.

Заготовка 5 подается на линию центров 3,4 и зажимается с помощью гидравлической системы, имеющей устройство для сброса рабочей жидкости из полости зажима гидроцилиндра для перемещения подвижного центра 4 при удалении заготовки. Накатная головка 10 находится в исходном шюкнем положении против выключателя 26, нажимной диск 20 вместе с клиньями 17 и штоками 21 перемещается буртом 6 подвижного центра вверх на величину подачи роликов 16 при первом рабочем ходе накатной головки 10. После зажима заготовки по сверлениям 11 в направляющих 7 к поршням 8 подастся рабочая жидкость, и цилиндры 9 привода накатной головки перемещаются вверх до выключателя 26, т.е. осуществляется первый рабочий ход, в процессе которого клинья фиксируются от произвольных перемещений подпружиненными фиксаторами 22. Далсе выключателем 26 реверсируется направление перемещения накатной головки и накатная головка совершает обратный рабочий ход до выключателя 27, при подходс к которому осуществляется перемещение вверх нажимного, диска с клиньями и штоками буртом 6 на величину подачи при втором рабочем ходе. Затем выключателем 27 реверсируется персмещеиие накатной головки и осуществляется второй рабочий ход.

50

10 !

Таким образом, накатная головка совершает заданное количество двойных ходов, после чего цикл накатывания заканчивается остановом накатной головки в исходном нижнем положении выключателем 25, после чего накатный профиль разжимается за счет отвода подвижного центра 4 вниз при подаче рабочей жидкости в полость разжима гидроцилиндра для перемещения подвижного цен. тра. Одновременно с подачей в полость разжима цилиндра для перемещения подвижного центра жидкость подается по гибкому трубопроводу 28 в полости цилиндров для возврата установочных клиньев 17, в результате чего осуществляется одновременный возврат диска с клиньями в исходное положение, при этом их ход ограничивается подпружиненными фиксаторами, взаимодействующими с лысками штоков.

После выгрузки накатанного профиля на линию центров подается следующая заготовка, и цикл накатывания повторяется.

Конструкция устройства обеспечивает высокую производительность накатывания, поскольку максимально уменьшены холостые перемещения накатной головки и она надежно зафиксирована клиньями от самопроизвольных перемещений.

Формула изобретения

1. Устройство для продольного накатывания профилей, содержащее две соединенные между собой направляющими колонками траверсы, несущие подвижный центр с гидроцилиндром для его перемещения и неподвижный центр, а также установленную на направляющих колонках с возможностью возвратно-поступательного перемещения накатную головку с размещенными в ней деформирующими роликами и установочными клиньями, закрепленными в нажимном диске, контактирующим с буртом подвижного центра, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено размещенными в накатной головке гидроцилиндрами для возврата установочных клиньев, при этом штоки гидроцилиндров для возврата установочных клиньев закреплены в нажимном диске, а их полости гидравлически соединены со штоковой полостью гидроцилиндра для перемещения подвижного центра.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в накатной головке установлены подпружиненные фиксаторы, взаимодействующие со штоками гидроцилнндров для возврата установочных клиньев, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 253018, В 21 Н

3/04, 1967.