Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (t1) S60720 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.75 (21) 2098279/27 (51) М. Кл.

В 23 К 35/30//

//С 22 С 38/44 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совете Мнн«строе СССР оа делам иэаоретен«й н отнрыт«й (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.77. 5ioллетень ¹ 21 (45) Дата опубликования описания,09.09.77 (53) УДК 621.791.042. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Ардентов, Б. П. Баранов, Л. В. Грищенко, В. P. Евсеев, В. И. Дюков, Н.Д. Орехов и Н. И. Попов (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

10 — 30

Тз, Nb × вЂ” 0 — 8

Остальное.

1

Изобретение относится к области производства сварочных материалов и может быть использовано в судостроении и других областях промышленности.

Известна аустенитная хромоникелевая сварочная проволока, содержащая следующие компоненты (вес.%}:

Углерод

Кремний (не более)

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Азот

Ванадий

Железо

0,05 — 0,1

0,7

6 — 7,5

17-20

17-19

5 — 6,5

0,25 — 0,5

0,7-1,2

Остальное

Известный состав, обеспечивающий при сварке качественную границу сллавления металла шва с

1г ряд«ной сталью, обладает однако низкими прочностными характеристиками металла шва и склонностью к образованию горячих трещин. Поэтому при сварке термоупрочненных сталей повышенной прочности равнопрочные основному металлу сварные соединения вынуждены выполнять с усилениями швов, составляющими 40 — 50% от толщины свариваемой стали. Это в значительной степени снижает производительность сварочных работ, удорожает стоимость сварных конструкций н ухудшает работоспособность сварных соединений из-за концентрациии напряжещ1й.

Известен сплав для сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты (вес.%):

Углерод 0 — 0,5

Хром 10-30

Никель 4-70

Медь 0 — 10

Кобальт 0 — 40

Марганец 0 — 20

Кремний 0 — 4

Азот 0 — 0,3

Могут быть выведены

Молибден

Титан

Компоненты из группы

Железо

С целью повышения прочностных свойств металла шва при сохранении высоких пластических и

25 вязких его характеристик, состав дополнительно со560720 следующем соотношении комных карбидов) Зерно аустенита крупное и по размерам больше первого балла шкалы. Горячие трещины и надрывы в наплавленном металле отсутствуют.

Применение предлагаемой проволоки позволяет снизить величину усиления до 20 — 25% от толщины свариваемой стали, что значительно сокращает число проходов при сварке и уменьшает трудоемкость выполнения сварных конструкций иэ высокопрочной стали.

Формула изобретения

Никель в количестве 22 — 26 вес,% введен в состав электродной проволоки для увеличения аустенитнос- 15 ти наплавленного металла шва.

Титан в количестве 0,15 — 0,4D вес.% упрочняет аустенитную структуру металла шва, образуя карбиды, а также участвует в процессе раскисления.

Молибден в количестве 5 — 8 вес.% способствует упрочнению наплавленного металла шва..

Иттрий введен, как элемент, улучшающий горячую пластичность стали при пластической обработке заготовки.

При механизированной сварке проволокой предложенного состава под слоем основного плавленного флюса марок 48 — ОФ вЂ” 6М и 48 — ОФ вЂ” 11 получают высокие прочностные, пластические и вязкие свойства шва

Предел про шости составляет 77,6 — 79,4 кгс/мм, 3О предел текучести 53,4 — 56,7 кгс/мм, удлинение

28,3 — 34,3%, сужение 44,3 — 49,5%, Ударная вязкость при +20 С соатавляег 9,9—

11,3 кгс/см, а при — 40 С вЂ” 8,0 — 10,3 кгс/мм .

Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки высокопрочной корпусной стали, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, азот, ванадий и железо, о т л и ч а ю шийся тем, что1с целью повышения прочностных свойств металла шва при сохранении высоких пластнчес ких и вязких его характеристик, состав дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов проволоки (aec %):

Структура наплавленного металла состоит иэ аустенита и выделений вторичной фазы (легированСоставитель Н. Лопатин

Техред 3, Фан

Редактор Г. Кузьмина

Корректор М. Демчик

Заказ 1502/128

Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам изобГ зтений и озкрьгтий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао., д. 4/5

Филиал ППП "Г1атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 держит иттрий нри понентов (вес.%):

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Титан

Иттрий

Азот

Ванадий

Железо

0,06 — 0,12

0,2 -0,6

1,5 — 4

18 -20

22 -26

5 — 8

0„15 — 0,4

0,1 -0,2

0,2 -0,4 — 1,4 стальное

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Титан

Иттрий

Азот

Ванадий

Железо

0,06 — 0,12

0,2-0,6

1,5 — 4

18 — 20

22-26

5 — 8

0,15 — 0,4

0,1 — 0,2

0,2-0,4

1 — 1,4

Остальное ..