Агрегат для удаления облоя с формовых резиновых изделий

Агрегат для удаления облоя с формовых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистимесних

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2094719/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (11) . 560761

2 (51) М. Кл.

В 29 Н 3/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опублнковано05.06.77.Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 05,08.77 (53) У ДК 6 7 8.02 9/. 38 (088. 8) (72) Авторы изобретения В.Е. Фисак, Г.К. Шешеня и Ю,Д. Остроухов (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ .УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, может быть использовано при обработке формовых резетновых изделий методом замораживания.

Известен агрегат для удаления облоя с фор-5 мовых резиновых изделий, включающий термоизолированную рабочую камеру, узел ворошения деталей и узел подачи дроби (1).

В известном агрегате ворошение деталей происходит в ковшовом элеваторе, что зна- !О чительно усложняет конструкцию. Кроме того, наличие подшипниковых опор и,шарнирных узлов, работающих при низкой температуре и в абразивной среде,, снижает надежность агрегата. 15

Наиболее близок к предлагаемому агрегат для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающий термоизолированную рабочую камеру с затворами для подачи хладагента и расположенные в ней воро- 20 шильную камеру и дробемет (2j.

Ворошильная камера выполнена в виде пенточного барабана. При движении ленточного полотна происходит ворошение деталей.

Однако такое выполнение ворошильной ка- 25 меры .обуспавливаег наличие подшийниковых опор и шарнирных узлов в рабочей камере, т.е. работу их при низкой температуре и в абразивной среде, что снижает надежность агрегата. Кроме того, ворошение изделий в ленточном барабане происходит недостаточно интенсивно, что сказывается на производительности.

Кель изобретения — повышение надежнос: ти и производительности агрегата — достигается тем, что ворошильная камера выполнена в виде планшайбы, жестко закрепленной на полом валу, консольно устаноьленном в стенке рабочей камеры, с противоположно размещенными по ее периферии сходящимися и соединенными с ними расходяшимися сетчатыми гранями, образующими многогранник и прилегающими свободными кромками граней с зазором к внутренней стенке рабочей камеры.

Планшайба выполнена с сетчатыми окнами, сообщающими полость многогранника с системой подачи хчадагента

560761

Дробемет установлен на валу, смонтированном в полом валу и снабженном приводом его вращения.

Ворошильная камера снабжена расположенным по ее периферии цилиндрическим I бандажом со скребками для захвата дроби, На фиг. 1 схематически представлен общий ,вид агрегата; на фиг. 2- рабочая камера; на фиг.

3 - часть цилиндрического бандажа со скреб ком для захвата дроби.

:о

В термоизолированной рабочей камере 1 на консольном полом валу 2 смонтирована ворошильная камера 3, состоящая из закрепленной на валу 2 планшайбы 4 с сетчатыми окнами 5 с противоположно размещен- 15 ными по ее периферии сходящимися 6 и соедиценными с ними расходящимися 7 сетчатыми гранями, образующими многогранник; свободные кромки граней прилегают с эжором к внутренней стенке 8 рабочей камеры.. ф

Внутренняя стенка имеет узел регулировки зазора (на чертеже не показан). По периферии ворошильной камеры 3 закреплен цилиндрический бандаж 9 со скребками .10 дляI захвата дроби. Вал 1 1 регулируемого привода 12 дробемета 13 смонтирован в полом валу 2, бункер 14 для дроби закреплен на стенке 8 камеры 1; на его входе имеется сито 15, на выходе — запорное i устройство

16. Вал 2 снабжен приводом вращения 17. д

Рабочая камера 1 имеет шлюзовые затворы 18 для загрузки изделий и 19 — для выгрузки. Она соединена с системой пода» чи хладагента .(на чертеже не показана) че-,З5 реэ входной патрубок 20 и выходной патрубок 21. Патрубок 20 сообщается с ворошильной камерой через подводящий воздуховод 22, в грани которого, примыкающей с регулируемым зазором к. планшайбе, выпол- 140 нен вырез в аиде кольцевого сектора а", ширина которого равна диаметру окан в план шайбе, а длина охватывает три окна.

Агрегат работает следующим образом.

Подлежащие обработке изделия подают 45 через шлюзовой затвор 18 в ворошильную

-камеру 3. Окружную скорость камеры выбирают так, чтобы изделия при вращении камеры всегда оставались в нижней ее части.

В камеру 3 через окна 5 и патрубок 20 Р постоянно подают хладагент. Так как кольцевой сектор "а" в грани воэдуховода 22 также находится в нижней части камеры, то хладагент проходит непосредственно через обрабатываемые изделия.

После промерзания облоя на изделиях включают запорное устройство 16, подающее дробь в дробемет 13. Благодаря интенсивному перемешиванию деталей в ворошильной камере, а также вследствие интенсивного обстрела их дробью, облой скалывается, При этом скалывание тонкого облоя может быть достигнуто только путем ворошения изделиф, а скалывание облоя значительной величины— дополнительной обработкой дробью (преимущественно для деталей несоответственного значения, которые не должны быть глянцевыми) .

Отработанная дробь через сетчатые гра ни ворошильной камеры попадает на бандаж

9 со скребками 10 и транспортируется в бункер 14. Облой отделяют от дроби ситом

15. После окончания обработки открывают внутреннюю крышку шлюзового затвора 19, и изделия в результате непрерывного вра щения ворошильной камеры скатываются в этот затвор. Затем закрывают внутреннюю, крышку и открывают наружную, крышку затвора, через которую; происходит окончатель ная выгрузка.

Интенсивность перемешивания иэделий в предложенном агрегате достигается тем, что геометрическая форма камеры при вращении ее заставляет иэделия двигаться по синусоиде с одновременным вращением вок руг своей оси при скатывании сверху вниз.

Все подшипниковые опоры вращающихся валов вынесены за пределы рабочей камеры, благодаря чему на них не воздействуют ни холод, ни дробь, повышается надежность аг-, регата.

Формула изобретения

1. Агрегат для удаления облоя с формовых резиновых изделий, включающий термоизолированную рабочую камеру с затворами для загрузки и выгрузки изделий, соединенную с системой подачи хладагента, и расположенные в ней ворошильную камеру и дробемет, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что; с целью повышения его надежности и произ. водительности, ворошильная камера выполнена в виде планшайбы, жестко закрепленной на полом приводном валу, консольно установленном в стенке рабочей камеры, с противоположно размещенными по ее периферии сходящимися и соединенными с ними расходящимися сетчатыми гранями, образу1 юшими многогранник и прилегающими сво- бодными кромками граней с зазором к внут. ренней стенке рабочей камеры.

2. Агрегат по и. 1, отличаюшийс я тем, что планшайба выполнена с сетчатыми окнами, сообщающими полость многогранника с системой подачи хладагента, 5

86076i

3. Агрегат по и. 1, отличаюшийс я тем, что дробемет установлен на валу, смонтированном в полом валу и снабженном приводом его врашения.

4. Агрегат по и, 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что ворошильная камера снабжена расположенным по ее периферии цилиндри-" ческим бандажом со скребками для захвата дроби.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство % 177067, кл. В 29 Н 3/06, 1964.

2. Патент США N. 3279125, кл.

5i-13, 1966.

560761

Риг. г

Сост авитель В. Коч етко в а

Гедактэр Б, Федотов Техред О. Луговая Корректор Й. Мельниченко

Заказ 1512/131 Тираж 850 Подписное

ЫИИИЛИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1ЗОЗ 5, Москва, Ж-3 5, Раушская наб „д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4