Гидромеханический выталкиватель многопозиционного пресса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
568765 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— г (5l) М. Кл.
В 30 В 15/32
В 21 J 13/14 (22) Заявлено 03.06.75(21) 2141186/2 7 с присоединением заявки №
Государственный ноиитет
Совета Министров СССР по делаи изобретений и отнрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.77.Бюллетень №21 (53) УДК 621.979, .06 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.08.77 (72) Авторы изобретения
Л.И, Аксютко, Л.А. Крук и И.Н. Филькин (71) Заявитель Воронежский ордена Ленина завод тяжелых механических прессов (54) ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ МНОГОПОЗИБИОННОГО
ПРЕССА
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и предназначено для многопозиционных прессов, у которых усилие и величина хода выталкивателей на каждой позиции неодинаковы и не являются пос- g тоянными дпя различных видов штампуемых деталей.
Известны выталкиватели многопозиционных прессов, содержащие гидравлические цилиндры, передающие усилие на толкатели, и щ механизм регулирования положения толкателей j1J .
Однако большие габариты выталкивателей не позволяют эффектно использовать их в многопозиционном универсальном прессе, !5 где величина усилия на каждой позиции может меняться в широких пределах в зависимости от типа и размеров штампуемых деталей, а рабочее давление в гидросистеме и диаметры цилиндров для каждой позиции 20 выбираются по максимальным величинам усилий выталкивания, BQGMoKHbIM AJIsl KBKgoA из позиций.
В предлагаемом прессе эти недостатки устранены за счет того, что поршни цилинд-25 ров выполнены с двумя штоками, верхние из которых соединены с толкателями, а нижние снабжены рычагами, жестко установленными на общей оси и соединенными с ними через серьги. Механизм регулирования положения каждого толкателя выполнен в виде конической зубчатой передачи, одно из зубчатых колес которой установлено на регулировочном валу, смонтированном на станине, а другое— шлицевым зацеплением связано с толкателем, при этом толкатель соединен с верхними штоками цилиндра резьбовым соединением.
На фиг. 1 показан выталкиватель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A фиг. 1.
Выталкиватель содержит гидравлические цилиндры 1, в которых размещены поршни
2, каждый из которых имеет два штока: верхний 3 и нижний 4. В верхних штоках 3 образованы выемки, в которых неподвижно закреплены гайки 5. В гайки 5 ввернуты толкатели 6, имеющие резьбу на нижнем конце и шлиц на цилиндрической части. Толкатели 6 имеют возможность осевого перемещения в направляющих втулках 7, в шлицах конических зубчатых колес 8. Последние зацеплены с шестернями 9, закрепленными на регулировочных валах 10. Корпусы 11 и угоры 12 фиксируют зубчагые,конические колеса 8 от перемещения в осевом направлении. Нижние штоки 4 гидравлических цилиндров с помощью серьги, 13 соединень; с многоплечим рычагом 14, жестко установленным на оси 1Ь, которая жестко закреплена на опора:; 16 в станине пресса.
Регулирование исходного положения любого толкателя 6 осуществляется отдельно на каждой позиции вращением регулировочного вала 10. При этом коническая шестерня 9 вращает зубчатое коническое колесо
8, которое, взаимодействует через шлицевое соединение с цилиндрической частью толкателя 6, ввертывая или вывертывая его из гайки 5.
Для совершения рабочего хода жидкость от системы высокого давления (на чертежах не показана) подается в полости под поршнями 2, а полости над поршнями при этом 15 соединяются со сливом. Под давлением жидкости поршни,2 со штоками 3 и 4 перемешаются вверх одновременно, поскольку все нижние штоки 4 связаны с одним и тем же рычагом 14. Также одновременно перемеша-,29 ются и толкатели 6, осуществляющие выталкивание деталей из штампов. Усилие выталкивания на одной (или нескольких) позиции при этом может быть больше максимального усилия, развиваемого одним (или несколь- 5 кими отдельно взятым гидроципиндром 1, на ту же величину, на которую усилие сопротивления выталкиваемых деталей на отдельных позициях меньше максимального усилия, которое могут разьивать гидроцилиндры этих позиций. Этот эффект перераспределения усилий обеспечивается жесткой связью нижних лтоков 4 через серьги 13 с рычагом 14.
По окончании процесса выталкивания переключением в гидросистеме подпоршне. ;ые полости гидроцилиндров 1 соединяются со сливом, а в надпоршневые подается жидкость. под высоким давлением. При этом поршни
2 со штоками 3 и 4 и толкателями 6, а также все другие подвижные элементы выталкивателя возвращаются в исходное положение.
Формула изобретения
1. Гидромеханический выталкиватель многопозиционного пресса, содержащий по крайней мере два гидравлических цилиндра, передающих усилие на толкатели и механизм регулирования положения толкателей, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения необходимого технологического усилия выталкивания на каждой позиции, поршни цилиндров выполнены с двумя штоками, верхние из которых соединены с толкателями, а нижние — снабжены рычагами, жестко установленными на общей оси и соединенными со штоками через серьги.
2 . Выталкиватель по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью раздельного для каждой позиции регулирования исходного положения толкателей, механизм регулирования положения каждого толкателя выполнен в виде конической зубчатой передачи, одно из зубчатых колес которой установлено на регулировочном валу, смонтированном на станине, а другое посредством шлицевого соединения связано с толкателем, при этом толкатель соединен с верхним штоком цилиндра резьбовым соединением.
Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе:
1. Игнатов А. А. и Игнатова Т. А.
Кривошипные горячештамповочные прессы, "Машиностроение, М., 1974, стр. 75, рис. 49.
Составитель О. Финогеев
Редактор Н, Вирко Техред О. Луговая Корректор Д. Мепьниченко
Заказ 1513/131 Тираж 870 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4