Способ получения гранулированного сульфата аммония

Способ получения гранулированного сульфата аммония

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (5!) М. Кл.

С 01 С 1/24

В 01 т 2/28

Гооударотеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 546.39. . 226.(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н, Марчевский Я, H. Корниенко и В. А. Кони

Киевский ордена Ленина политехнический институт имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА

АММОНИЯ

Изобретение относится к способам получения гранулированного сульфата аммония.

Известен способ получения гранулированного сульфата аммония, по которому (1J в кристаллический сульфат аммония вводят

5-10% карбамида. Полученную смесь подают на валкавый пресс с последуюшим дроблением в ударно-отражательных дробилках. Недостатком способа является:. низкий выход готового продукта, равный 60%. io

Известен также способ получения гранулированного сульфата аммония (2), заключаюшийся в том, что к водному раствору сульфата аммония добавляют фосфорную кислоту, полученную мокрым способом, в коли- 15 честве 0,5-1,6% в пересчете на Р20 по отношению к исходному раствору и поддерживают рН исходного раствора 7 путем введения аммиака. Полученный раствор обезвоживают и гранулируют в псевдоожиженном. 20 слое теплоносителем с температурой, не нревышаюшей 150 С. Однако отмечается о низкий выход товарной фракции в виде гранул размером 1,5-2,5 мм, равный 65-75%, и большие потери аммиака при гранулирова- -25 нии в псевдоожиженном слое в результате разложения термолабильных фосфатов аммония, образуюшихся в етом процессе. Потери аммиака на одну 1 т продукта составляют

2 3,2кг.

Ueab изобретения - снижение потерь аммиака и увеличение выхода товарной фракции в виде гранул размером 1,5-2,5 мм.

Это достигается тем, что в качестве связующей добавки применяют карбамид, а. процессы обезвоживания и гранулирования ведут теплоносителем с температурой 300400 С.

Карбамид берут в количестве 1,0-2,5% по отношению к сухому веществу.

Пример. Насыщенный водный раствор сульфата аммония с температурой 50-75 С поо дают в емкость, куда вводят 1 — 2,5вес.% карбамида по отношению к сухому веществу и смешивают с р .створом сульфата аммония и аммиаком, который вводят для поддержания рН исходного раствора 7 - 7,5. Полученный раствор подают на обезвоживание и гранулирование в псевдоожиженном слое. Обез560825

Составитель М. Рощин

Редактор О. Филиппова Техред, А демьянов@ Корректор А. Лакида

Заказ 1635/134 Тираж 944 Подписн ое

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 воживание раствора и гоанулирование материала в псевдоожиженном слое производят теплоносителем с температурой! 300-400 С, о

Отработанный теплоноситель очищают в циклоне и сбрасывают в атмосферу. Мелкие частицы материала из циклона возвращают на стадию гранулирования.

Способ снижает потери аммиака до 3 кг на 1 т продукта и увеличивает выход то10 варной фракции в виде гранул размером

1,5-2,5 мм до 80%. формула изобретения

1. Способ получения гранулированного сульфата аммония, включающий введение в д исходный раствор связующих добавок и аммиака при рН 7-7,5, обезвоживание раствора и гранулирование теплоносителем в псевдоожиженном слое при повышенных температурах, о т л и ч а ю ш и и с я- тем, что, с целью снижения потерь аммиака и увеличения выхода товарной фракции с размером гранул в 1,5-2,5 мм, в качестве связующей добавки используют карбамид и грануляцию ведут при 300-400 С.

2. Способпоп. 1, отличающийс я тем, что карбамид берут в количестве

l,0-2,5% по. отношению к сухому веществу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР, М 358303,кл. COGC 3/00, 03.11,72г. .2. Патент США. No 3738821, кл. 71-26.

1973ã.