Способ получения -окиси алюминия

Способ получения -окиси алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

Союз Советских

Социалистических

Республик

)1) p+y) ЪЯ

ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕИИЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио21 06 73 (21) 1938384/0) с присоединением заявки №

--. 7 (i! ) . 1"1. 1 л

С Qi т 7/30

I

); ft,с, g

/ ! О!»: -3)

1 (23) Приоритет

Гасударственный комитет.

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (43) ОпубликoUQHo 05. 06.7, !: к!лле "F . . À . - .: (45) Дата опубликования о;:)с=.;:;):è :"..;.". )1"., 7

А. Д. Афанасьев, P А. Буянов и А. А. Корнилов (72) Авторы изобретения о (71) Заявитель

Институт катализа Сибирского отделения АП.:.":СР ю (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ oC - ОКИСИ АГЮ",П!;И ;:

Изобретение относится к производству корунда (ос МеОЗ icîòîðûé прнм н ют в различных отраслях химической, радиотехнической, электротехнической н мегаллургической промышленности. 3

Известен способ получения ос -окиси алюминия, включающий термообработку х — окиси алюминия в присутствии добавки - основиой соли алюминия при температуре

1100-1300 С в течение 3-5 часов (lj. !О

Недостатком способа является невозможность получения частиц с диаметром менее, одного микоона.

Белью изобретения является получение. частию с диаметром менее одного микрона. 1б

Для этого предлагается спосэб, по которому вначале термообрабэтки ведут в присутствии углеводородов при температуре о

400-700 С до содержания кокса в y — окиси алюминия более 10%, а затем при тем- 20 пературе 1600-1800 С в гечение 1-3 часов в присутствии кислородсодержащего газа.

Предложенный способ позволяет получать кэрунд (oC-ÀÈ 0з) с диаметром нее микрона (препн)уп)сствеп):э Ст,3 микрона) н пэвер птос-- тэ зэ 6 к и.

2, П р и ".". " p В к" :;-::. ь .. "рубку (контейнер) диаметром 20 .-r») !э».гр,-жвтэг 10см

$ -AE, 0», A.03".ц)э») " тт:.ь;.;- - —;:,эр-",в»сть

140 м /r. Контейнер пэ!,.э!))дтэт в рэакцион»

2 нэ=- устройство, пагр»Паэт д"..: температуры о

600 С и пэд; - г дпвпнп-. эаэба2пепньтй азстэ.;t в сээгпэ)r.=п!т)п-: ливни); ".зэг = 1:20, Обработку проводят в течение 4 часов. Ссь» цержание углерода на поверки-. ти j-AP>Q составляет 18 вес., .. }ранупы "-;æ=ëêcñâàíнои y-Ak О понтешлэг в печ= TBB-4 c -ph; фптэвыми нагревателями, нагреваюшимися

an l700nÑ в течение 15 минут. Выдержи-о ! вают при 1700 С в течение 2 часов. Кокс выжигают прн 1100оС в течение 0 минут

Гранулы после выжигания кэкся мс хани ес кэт прэчностью не эбладазэг — разрушаются при легком прикэсновэ -„>-,н.

/де!цыц я !) QRQ43% ö, с Гь пэслй еы оя хйжя.. кокса с о „-АР Q составл . -т " "3 ..:.-, Г,.диаметр частил составляет .: —;-зепмущсс -czEv а-!

О, микрона!:::æc:» .ельнь)й ра"-.,,ep частик не гретп..по:.=- ), з м.птэ-=-=

560828 э

Ф ормула изобретения

Способ получения ос — окиси алюминия, включающий термообработку окиси алюминия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью получения частиц с диаметром менее одного микрона, вначале термообработку ведут в присутствии углео водородов при температуре 400-700 С до содержания кокса в " — окиси алюминия более 10%, а затем — при температуре.

1600-1800 С в течение 1-3 часов в прио сутствии кислородсодержащего газа.

Источники информации, принятые во вни« мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 429625, С 01 Г 7/30, 1971ã.

Составитель С Розенфельд

Редактор Е. Братчикова Техред А.,Демьянова Корректор А. Лакида

Заказ 1637/134 Тираж 655 П одписн ое

UHHHFIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4