Способ получения двойного суперфосфата

Способ получения двойного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.О(ОЭ аодетсиин

СОщиьлистич(аскин

Респ(>блик

И АВТОРСКОМУ Сй i h (> I873bCViliik ! — .1 (6 ) ДО (1о H(HTt. л нное к di> >, . а!», и", (22) Заявлено 11. 11,73 (2! ) 19() 819=(, 2>! )i) . > >;.>. с присоедине((>(е л ааывк.:;

u> Й с,u>! ос!(дарственный комитет

Совета Мнннстроа СССР оо делам нзобретеннй о > крас>л>!! (23) !рио!):- >ет

0;) 0>>) : (i), >I. >аi(I>l: )4 г

i » о >> а н > (» > н > с i»> > > >> 0 >, I J(». l >

I 0". » 8! (>>2) Авто!>с. изобрете; " .

М. Е. !озин, В. А Конылев, 1). !0, Зннюк, 1», 11, 1уллер> М, А. (!(анкин, В Л Варшавский, Т. Б. Любче;-;«о и Л, 1(. айдайчук ., >з)а>(=.т рад=, и ордена (рудоаого Красного 3i>! «е (и тех;юле.: —.„=-„-;, чй институт имени Ленсовета й-1) С!!ОСОЬ !1ОЛУЧЕ!!!(Я ДВОЙЫ! О С ((ЕРФОСФ((1,л>

Указанное отли ьче позво>чяет увеличить степень иснользова>оьч >!>ос>!>атного сырья

2(! путем повышенного выделения фтора в газовую фазу (до 30- >(>" и снижения ретрогрс»>ниии усвояек>ой формы О > > а>«в же улуч>ш.ть «а (ествс> л(>ойного су >е!»!»><.—

>(>ата IFóòì> ;>е(>ь>неш>я с AHåðæ!>i>èH i> нем

25 фтора но О,((1,, Изобрете.-.,из =. -:осится к спосооам полу-- зния двойногo сун рфосфата, используемого в качестве минерального удобрения.

Известен способ получения двойного супер— фосфата путем обработки природного фосфата раствором фосфорной кислоты с последующим камерным и складским дозреванием полученного продукта (11 .

Недостатком этого способа является низкая степень использования фосфатного

CbIP65l, Известен также способ получения двойного суперфосфата путем обработки природного фосфата раствором фосфорной кислоты в две стадии с использованием на второй стадии смеси фосфорной кислоты с какойлибо сильной кислотой, например серной (2!.

Недостатком последнего является сравнительно невысокая степень использования фосфатного сырья и, в частности, содержащегося в нем фтора, а также повышенное содержание фтора в готовом продукте.

С целью устранения указанных недостатков фосфатное сырье на первой стадии обрабатывают раствором фосфорной кислоты концентрации 46-:.48;6 1:>.О >,д на вто-2 р: рой стадии к получен. ой суспензни добавляют раствор фосфорной кислоты концентрации ()2-89;о Р,О . При этом первую стадию обработки рекомендуется осу-шест > влять при 11)-1 »О С в течеш е 3-10 мин, подавая 63 — 91;oо от общего количества фосфорной кислоты, и вторую — в течение о

1-3 мин нрн 80-100 С.подавая 37-9% от обшего количества фосфорной кислоты в пересчете на Р О . На первую стадию обработки вс>ажно вводить активные соединения кремния, а также серную кислоту,,на вторю стади») - сульфат кальция или другие сульфатные соли, растворимые в фосфорной кислоте.

560865 ривания — 39,6 "4. Газы, выделяющиеся на первой стадии смешения, перерабатываются с извлечением фтористых соединений. Суперфосфатную пульпу на второй стадии в течение 2 мин смешивают с 12,9 вес. ч. (9>2 4 от общего количества) фосфорной кислоты, содержащей 70% РО,,и 22 вес. ч, гипса. Массо подвергают часовому о дозреванию при 100 С во вращающейся камере и десятидневному дозреванию на складе. В результате образуется 290 вес. продукта, содержащего 47,8% Р О общ., 47>1 о Р О-усв. и 0>62% фтора> что етвечает разложению и дефторированию на

1s 94,9 и 44,39 .

Пример 1. На первой стадии про цесса 100 вес.ч. апатитового концентпата, содержащего 39,557о Р О, 50,6!o СаО, 3,23% F, смешивают в течение 6,9 мин при 120 С с 192 вес. ч, (91 4 от общего количества) экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 46,8% Р О-, 0659о СаО, 020оо $04 1>02% g 0 и г з

0,06 4 F. При этом образуется 260 вес.ч. пульпы, содержащей 0,71% фтора, что соответствуетстепени выделения фтора в газовую фазу-4 3, 5 Æ. Газы, выделяющиеся на первой стадии смещения „перерабатывают на фтористые соединения. Суперфосфатную пульпу на второй стадии в течение 1,5 мин смешивают с 13 вес. ч, (9Ж от общего количества) термической фосфорной кислоты, содержащей 69;6 Р О . Массу подвергают часовому вызреванию во враI о щающейся камере при 100 С и десятиднев- 2Е ному дозреванию на складе. В результате образуется 262 вес, ч. продукта, содержащего 52,6Ж Р О общ., 51,3 о Р 0 усв. и

0,65;о фтора, что отвечает разложению и дефторированию соответственно на 91,4 и 25

50, 7Ж.

Пример 2. На первой стадии процесса 100 вес. ч. апатитового концентрата, содержащего 39>554 Р О., 50,6% СаО и

3,234 F смешивают в течение 6,5 мин при 30

120 С с 167 вес. ч, фосфорной кислоты (904 от общего количества), содержащей

47,9 Р О-, 4 вес, ч. "белой сажи" (80%

g; О ) и 1 3 вес. ч. 92%-ной серной кислоты. При этом образуется 254 вес. ч. пУльпы, содеРжашей 0,66о офтоРа, что соответствует степени выделения фтора в газовую фазу — 48,3Ж. Газы, выделяющиеся на первой стадии смешения, перерабатывают с извлечением фтористых соединений. 4

СуперфюсМтную пульпу на второй стадии в течение 1,5 мин смешивают с 12,5 вес. ч. фосфорной кислоты, содержащей

72% Р О . Maccv подвергают часовому вызреванию во вращающейся камере при о

IOO С и десятидневному дозреванию на складе. В результате образуется 257 вес. «. продукта, содержащего 51,0% P О общ., о»

50,2>о P О усв, и 0,60 / фтора, что отвечает разложению и дефторированию соответственно на 94,8 и 52,4%.

Пример 3. На первой стадии процесса 100 вес, ч. апатитового концентрата, содержащего 39,559о Р 0,50,6 о СаО и

3>2 Зоо Г смешивают в течение 5, 1 мин при 120 С с 191 вес. ч. (90,8% от общего количества) фосфорной кислоты, содержащей 47,0% Р О . При этом образуется 271 вес. ч. пульпы, содержащей 0,72о фтора, что соответствует степени обесфтоФормул а изобретения

1. Способ получения двойного суперфосфата путем обработки природного фосфата раствором фосфорнои кислоты в две стадии с последующим камерным и складским дозреванием продукта, о т л и ч а ю— шийся тем, -,, а на второй стадии к полученной суспензии добавляют раствор фосфорной кислоты концентрации 62-89% P О, о

2, Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что на первую стадию подают 63-914, а На вторую 37-9Уо от общего количества фосфорной кислоты в пересчете на Р, 0 .

3.Способпопн.1 и 2,отличаю шийся тем, что первую стадию обработки ведут при 1 1 5- 1 30 С в течение

3-10 мин, а вторую — в течение 1-3 мин прй 80-100 С, 4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а юшийся тем, что на первую стадию обработки вводят активные соединения кремния.

5. Способ но пп. 1-3, о тл и ч аюшийся тем, что на первую стадию обработки вводят серную кислоту..

6. Способ по пп. 1-3, о т л и ч аю шийся тем, что, на вторую стадию обработки вводят сульфат кальция или другие сульфатные соли, растворимые в фосфорной кислоте.

Источники информации, дрипятые во внимание при экспертизe:

1. Г!озин М. E=.. Технология минерал ных солей, Химия, 1970, т. 2, с. 992-995

2. авторское свидетельство СГ< .P

М 32339 )> c 05 В 1 04> 25.07.6! >,